全自动台式胶囊填充机,胶囊填充机批发,胶囊填充板销售

一、全自动台式胶囊填充机,胶囊填充机批发,胶囊填充板销售产品简介：

CGN-208型胶囊充填机是一种新型的医药包装机械，结构新颖，造形美观，采用电器、气动联合控制，配备电子自动计数装置，调速装置，能分别完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，代替手工充填，减轻劳动强度，提高生产效率，充填剂量准确，符合制药卫生要求。

本机由送囊调头分离机构、药料充填机构、锁紧机构、变频调速机构、气动控制和电器控制系统、保护装置等部件以及真空泵和气泵附件组成。

国产或进口机制胶囊都可适用，成品合格率达到97%以上。

二、主要技术参数：

1、生产率         1-2.5万粒/小时

2、适用胶囊       0#、1#、2#、3#、4#、5#机制标准胶囊

3、充填剂型      不带粘湿性的粉剂、小颗粒剂

4、总功率        2.12kw

5、空气压力      0.03m³/min   0.7Mpa

6、真空泵        抽气率40m³/h

7、外形尺寸（长×宽×高）  1.8×0.8×1.75（米³）

8、整机重量      330kg

三、主要部件的作用简介

1、播囊机构

该机构是把*从料斗插取到播囊管中，播囊管下方设有弹簧开关，当播囊管受到扇形齿轮带动下落至下方时，开关受碰铁作用放出一排胶囊（1#、2#一排7颗，0#一排6颗），播囊管向上回升时开关即刻关闭播囊管。已下落在胶囊梳上的胶囊受推囊板作用向前推至调头位置，胶囊受压囊头向下推压并同时调头（体朝下帽朝上），模具下方配有负压气流，当胶囊受压囊头下压离开胶囊梳时，胶囊受模具孔中的气流作用吸入模具，由于上

模孔中有一小台阶阻止胶囊帽留在上模内，胶囊体受真空作用继续下滑到下模孔内，由此机构完成了胶囊的排囊、调头、分离工作。

该机构由单独无级调速电机带动凸轮、摇杆、棘轮机构进行运转，凸轮每旋转一周，棘轮推进一齿（也就是使用模具推进一排孔），同时凸轮带动摇杆使扇形齿轮运转一个循环。

该机构设有计数自动控制，当模具排满胶囊时，机构自动停机，在中途需要停机时也可以手动停机。该机的速度由控制台上的旋钮调节，并配有仪表显示速度。

若遇有些胶囊分离不*时，可用手拨动模具2-3转，促使其在真空吸附下达到*分离。

本机出厂随机配一副模具，另配另订由用户按配件目录选购。

区别：0#装置是每排6孔，胶囊模具是6×60=360孔，顶针盘是360条顶针，相应的压囊头、推囊板、胶囊梳、开关、调头器都是6排。

1#、2#、3#装置则是每排7孔，胶囊模具有7×60=420孔，顶针盘也是420条顶针，相应的配件也都是7排。

换装：使用不同型号的胶囊，应换装相应的胶囊模具和送囊装置（见图2）。

送囊开关的调整：调头槽每次送出的胶囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果发现调头槽那一条槽送出的胶囊是多一粒或少一粒时，可用J型扳手或尖嘴钳作（如图3）所示调整。

调整胶囊推囊板的位置，先松开其连接螺钉，然后移动推囊板，调整到压囊头刃口部正好压在胶囊总长的二分之一位置，便可拧紧连接螺钉。

2、充填机构

该机构的功能是把药料按顺序自动装入胶囊模具里的空胶囊内，料斗上装有无级调速电机（仪表显示转速），带动螺旋浆使药料强制灌入空胶囊。下转盘带动模具旋转，下转盘同样由一无级调速电机带动运转，使模具在加料嘴下面运转一周，由光电计数控制（计数器设定30次），当按下充填启动按钮时，料斗由气缸推向模具，料斗到位后转盘电机和料斗电机自动启动。当模具旋转一周后自动停转，同时气缸拉动料斗退出模具。

如遇料斗进退速度太快或太慢可调节电磁阀接口处的两只单向节流阀，使其速度适宜。另如遇料斗进入时还未到位电机就开始启动，或到位后迟迟不启动，可调节电控箱上时间继电器，使其到位后1秒钟内启动。

充填量调节视充填量的多少和药料的流动性好差可调节料斗电机速度和转盘电机速度，如遇较难充入的药料，可调整计数器设定值60或90，出厂设定为30。

3、锁紧机构

该机构是把已装满药料的胶囊（上下模合在一起）进行锁紧，通过脚踏阀使顶囊气缸动作，然后，用手推动胶囊模具，使顶针复位，将胶囊顶出，流入集囊箱里。

1. 空气控制系统

胶囊模具有7×60=420孔，顶针盘也是420条顶针，相应的配件也都是7排。

换装：使用不同型号的胶囊，应换装相应的胶囊模具和送囊装置（见图2）。

送囊开关的调整：调头槽每次送出的胶囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果发现调头槽那一条槽送出的胶囊是多一粒或少一粒时，可用J型扳手或尖嘴钳作（如图3）所示调整。

调整胶囊推囊板的位置，先松开其连接螺钉，然后移动推囊板，调整到

该系列使用的压力为0.4-0.7Mpa，由气泵送来的压缩空气经三联件处理后送向脚踏阀和电磁阀。

4.1 三联件*步是空气滤清；第二步调压；第三步气化油雾供给气路系统润滑，喷油调节一般是1-3分钟喷出一滴油（普通机油）。

4.2 脚踏阀控制锁紧气缸动作，当脚踏下时，锁紧气缸推出，使胶囊锁紧，当脚松开时，气缸活塞回缩。

4.3 电磁阀由电器系统指令，用它控制充填料斗动作，电磁阀出口处配有两只单向节流阀，用于控制气缸运行速度。

5、电控系统

5.1 简介

本机采用380V50Hz三相四线制，另加一线接地保护，请用户在通入电源前务必接好接地保护线。

本机采用三只无级调速电机拖动各自动的传动件进行运行，便于维修操作。

控制电源36V，信号灯电源12V。

5.2 电控系统的原理说明

5.2.1 真空泵启停由面板一对开停按钮指令，与箱内一只交流接触器联锁，当按下铵钮（2QA），真空泵启动并自锁运行，当按下按钮（1TA），真空泵停止运行（真空管路系统中配有一只圆筒形滤清器，以防止空胶囊碎片或粉尘进入真空泵，筒上盖装有真空表显示系统压力，并配有一只节流阀，作调节系统压力）。

5.2.2气泵启停（原理与真空泵系统相同）按（1QA）启动；按（1TA）停止。

囊推囊板的位置，先松开其连接螺钉，然后移动推囊板，调整到。

5.2.3 播囊启停

播囊机构由单独电机作动力，并由转速表显示播囊速度，由旋钮（3）调节转速，当按下按钮（3QA）时，播囊机构启动，按下按钮（3TA）时播囊机构停止，播囊机构起动后自动运行一周（即60次）由计数器设定60次控制自动停机。

5.2.4 充填启停：

充填机构由二只无级调速电机分别传动料斗部分和转盘部分，还有气缸、电磁阀和计数器配合其循环运行，料斗和转盘分别由转速表显示其运行速度。

当按下按钮（4QA）时，电磁阀吸动打开气路，给气缸供气，气缸推动料斗进向转盘，当气缸在动作时，延时器同时为其计时（出厂调试设定延时器为3秒种）料斗到达位置后延时器计时完毕，即指令转盘和料斗电机启动运行，在此开始计数器给转盘计数，当转盘转至设定位置后（出厂调试设定30次，即转盘运转一周）转盘电机和料斗电机同时停转，电磁阀也同时回位使气缸动作向后拉动料斗回位。

5.2.5 保护装置

该保护装置是防止手或硬物进入运行中的播囊头机构，结构是一个防护门挡住播囊头工作面，门轴下方（机身内）装有一只与播囊控制线路联锁的微动限位开关，当门被打开时播囊电机即行停止。

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