1：行业背景
 采用水冻水融法，制造温度场，实验温度变化给混凝土性能带来的影响。
 主要用于海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性设计，是科研院校混凝土耐久性试验室的*设备之一
 构成：试验箱体，制冷压缩机，加热装置，循环泵，控制柜
 试验箱通过管道和加热、压缩机连接，管道中填充的是防冻液，通过防冻液的循环改变试样箱中的温度。

2： 技术要求
测量
测试点：试块温度。
   循环液温度。
   试验箱温度1
   试验箱温度2
试块温度：   温度范围基本上为 –17（下限温度） ~ 8（上限温度）之间。
循环液温度： 循环液温度有一个上限，如果超过设定上线整机连锁不能进入加热状态。

控制过程：
控制过程分“冻”的过程和“融”的过程。
过程开始后，先开始“冻”（降温）的过程。到达“下限温度”后，进入“融”（升温）的过程，直到“上限温度”。1个分循环结束。
经过N次分循环后，1次试验结束。

注意：
   1：升温过程中，循环液温度有一个上限，若超出，立刻停止加热。
   2：升温和降温的过程，是通过2个继电器来控制。
   3：试验开始的过程是通过 按 开始键 开始。
   5：试验暂停、结束 暂停和结束操作，操作时，要求弹出对话框做选择。
   6：试验过程中断电后，可以继续程序控制。
 
记录
记录每次试验的完整过程。
包括：
文件信息：开始时间，结束时间、试验编号和操作员，循环次数，分循环次数，上限温度，下限温度。
数据信息：整个试验过程的几个温度点的实时数据。
记录完整后，通过U盘或SD卡把试验数据备份出来。
记录间隔：  由于记录的是温度，基本上可以设置为 1分、2分、3分、4分、5分。

仪表显示
显示画面：
 A:  曲线画面
主画面， 包括曲线、 数据、试验编号、试验时间、运行状态（运行，暂停、结束）、 冻，融状态。
 B： 历史曲线
 C： 历史数据
 D:  参数设置
  包括 试验编号， 操作员， 试验循环次数，分循环次数， 上限温度、 下限温度。
组态画面：
 A:  系统组态
  设置时间，密码、记录间隔等。
 B： 通道组态
  设置信号类型，量程等。
 C： 输出组态
设置升温、降温继电器。建议可以冗余，也就是2个继电器功能一样。试验过程中，继电器使用比较频繁。
 D： 通讯组态
红色 表示 需要设置的参数， 蓝色表示待确认。