压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置压力喷雾干燥机是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬乳液、浮浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行热快速交换本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
　　压力喷雾干燥机是利用压式喷嘴与高压泵压力将溶液、悬浮液、乳液浮云液体粘贴，造粒材料成小水滴，然后和高温热空气加热快速交换单元和材料接触的部分的塔体、管道、分离器的材料，均使用SUS304生产。在塔体内部和壳牌隔热层之间有岩棉填充物，塔体有观察门、玻璃、光源和控制仪表、电气控制台控制和显示。
　　压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
　　压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
　　压力喷雾干燥机/设备特点1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热空气流中，时刻可以蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间只有10秒钟，特别适用于干燥热敏感材料。
　　2.压力喷雾干燥机是球形颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解，产品纯度高，质量好3.使用广泛，根据原料的特点，可用于热空气干燥，也可以使用冷造粒，于材料适应性强。
　　4.压力喷雾干燥机操作简单稳定，控制方便，便于实现自动化操作。
　　压力喷雾干燥机具有以下特点：
　　一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
　　三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
　　四、压力喷雾干燥机操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
　　压力喷雾干燥机适用范围喷雾干燥造粒：
　　化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。
　　食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
　　制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。
　　陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
　　喷雾造粒：
　　各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。
　　喷雾冷却造粒：
　　胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。
　　喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。