真空截止阀 用途：

NKJ41H法兰连接真空隔离截止阀，该系列阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。工作介质为水、空气、蒸汽的管路上，作为起闭装置。尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起到真空密封隔离作用。本系列阀门连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式有手动、电动两种。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该仪表阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 

       在工业化、城市化、改革和化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越*。阀门行业产品进入一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。   

    截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
    截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
   截止阀具有以下优点：
      1.结构简单，制造和维修比较方便。
      2.工作行程小，启闭时间短。
      3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
      截止阀的缺点如下：
      1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
      2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
      3.调节性能较差。
       截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
      截止阀的安装与维护应注意以下事项：
      1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
      2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
      3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点：

（1）上密封予以改进。一是取消盘根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。

（2）材料要求：严格规定各部分材质。

（3）尺寸要求；规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的zui小尺寸。

（4）防腐性能：阀门内外保证不生锈、腐蚀，特别是接触水的部位必须清洁、卫生。

（5）带锁防盗，对于单元门口，室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

NKJ41H真空隔离截止阀在真空系统中的作用：

1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。

2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。

3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类。

1.公称通径：（nominal diameter），又称平均外径（mean outside diameter），表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径）。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

2.公称压力：（Nominal pressure），表示符号PN，在一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的zui大工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的zui大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据zui高工作压力，还需根据zui高工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。

二、NKJ41H、DKJ41H真空截止阀结构特点：

1、产品按JB/T3595标准设计制造，满足电站设备配套使用要求。
2、设计了真空密封结构填料室，隔离真空可靠。
3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤和耐磨性。
4、法兰垫片采用复合材料，膨胀系数大，气密性能好，保证系统与大气隔离可靠。
5、倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。

高真空截止阀主要零件的材料说明：