减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
 

　　选用原则：
 

　　1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。
 

　　2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
 

　　3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
 

　　4.介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
 

　　5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
 

　　6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
 

　　二、调节和工作
 

　　减压后的压力由左右拧动调节螺杆来调节，主要是改变调节弹簧13所产生的压力，致使薄膜2下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此时可打开减压器后设备上的阀进行工作。
 

　　三、关闭
 

　　工作完毕时只要全松调节螺栓，活门10在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会关闭密封。
 

　　四、安全阀
 

　　安全阀3是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过大输出压力的115倍至15倍时，安全阀会自动打开排气，当压力降低到许用值时则会自动关闭。
 

　　五、安全使用
 

　　1、要把气瓶固定在墙壁、支柱或推车上，务必不能使气瓶翻倒在地上。
 

　　2、使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上的杂质，污物及灰尘等应清除掉。
 

　　3、检查气瓶阀是否有油脂污染，螺纹是否损坏，是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。
 

　　4、把减压器装到气瓶上，把全部连接接头扳紧。
 

　　5、在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
 

　　6、打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
 

　　7、顺时针方向旋转减压器调节螺杆，使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆，放出一部分气后重新调节。
 

　　8、要检查是否漏气，先把气瓶阀关好，然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小，那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小，那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小，同时低压表读数上升，哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
 

　　10、气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后，先要关闭气瓶阀，然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好，后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
 

　　11、使用减压器时严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。
 

　　12、发现减压器和配套压力表有损坏或异常现象时应立即进行修理。
 

　　13、减压器的修理必须由专业人员进行。
 

　　14、修理时要更换的另部件应是本厂的同型号的另部件，否则有可能发出问题或达不到产品的性能要求。
 

　　安装和使用
 

　　1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
 

　　2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。
 

　　3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准)，调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
 

　　4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
 

　　5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
 

　　6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。