Z641H/Y气动闸阀概述 二、气动闸阀用途及使用范围 三、气动闸阀结构原理 本系列气动闸阀以0.4~0.6MPa(表压)净化压缩空气作工作压力,推动活塞,带动闸板作垂直于流体的位移,实现开启开关闭阀门的目的。 巧妙设计的双层气缸和缓冲机构 双层气缸和缓冲机构的工作原理,按闸板工作的四个阶段分述如下: 1、气动闸阀开启前阶段:上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力,阀杆在上、下活塞的推动下,以单活塞近二倍的提升力,克服闸板密封面和阀体密封面之间的zui大静磨擦力,带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达下气缸的下气室,推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体,经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。 2、闸阀开启的后阶段:在闸板稍稍开启以后,下活塞就运行到了上死点,闸板在上活塞的带动下,继续提升,直至到了全开位置。 3、闸阀关闭的前阶段:在上活塞的推动下,闸板离开全开位置,开始下降。 4、闸板关闭的后阶段:当上活塞碰到下活塞凸台,并带动下活塞一起继续下降时,由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击,自行可关严阀门,又不使阀板楔得过紧,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲击而损坏。 灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构,在闸阀开启的关闭过程的任何位置上,都可十分方便的转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计,手柄定位后,可靠镇定。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前,本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用,动作时灵活轻快。 关阀时间可调通过调整,安装在隔板上的缓冲机构,还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。 四、性能规范 1、阀体性能 2、气缸性能 3、耗气量 [净化压缩空气压力:0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算) 气缸直径D(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 耗气量(m) | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.0320 | 0.0636 | 0.0707 | 型号 | 公称压力PN(MPa) | 阀体试验压力 PN(MPa) | 工作温度(℃) | 120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 强度试验 | 密封试验 | 工作压力P(MPa) | Z641T-10 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.9 | Z641H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | Z641H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | - | 4.0 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 | Z641H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 | 型号 | 公称压力 PN(MPa) | 气缸密封试验压力 PN(MPa) | 气缸工作压力 PN(MPa) | Z641T-10 Z641H-25 Z641H-40 Z641H-64 | 0.6 | 0.6 | 0.4~0.6 | 型号 | Z6S41H-25 | Z6S41H-16 | Z6S41T-10 | 公称通径DN(mm) | 50~600 | 40~400 | 40~400 | 适用介质 | 水、蒸气 、油品 | 水、蒸气 | 水、蒸气 | zui高介质温度(℃) | 425 | 425 | 200 | 气缸工作压力(表)MPa | 0.4~0.6 | 五、结构、材料及使用说明 1、本气动闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。 2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器,使之发讯;下活塞行之行程下端可顶下下回讯器,使之发讯,以作为闸阀开闭信息在*操作室的模拟仪表盘上进行显示。 3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降,标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时,外伸指示杆位于zui低位置;反之,闸阀全开时,外伸指示杆位于zui高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。 4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位,闸阀处于气动操作状态;反之,将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位,闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。 手动操作气动闸阀时,手轮旋向和普通手动阀一样,即顺时针转为关,逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。 主要技术参数 公称通径DN(mm) | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 额定流量系数KV | 170 | 270 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 8500 | 9600 | 13000 | 17000 | 55000 | 27000 | 38000 | 公称压力PN(MPa) | 1.6 6.4 | 活塞直径D(mm) | 120 | 160 | 280 | 360 | 420 | 540 | 操作压力P(MPa) | 0.3~0.5 | 介质温度t(℃) | 标准:-20~250 高温:250~500 低温:-196~-20 | 允许泄漏量 | 10-8×KV | 流量特性 | 近似直线 | 动作方式 | 继续、连续(配阀门定位器) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 允许压差 DN(mm) P(MPa) D(m) | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 120 | 0.3 | 1.95 | 1.18 | | | | | | | | | | | | | | 0.4 | 3.08 | 2.03 | | | | | | | | | | | | | | 0.5 | 1.06 | 2.88 | | | | | | | | | | | | | 160 | 0.3 | | | 1.35 | 0.93 | 0.63 | | | | | | | | | | | 0.4 | | | 2.04 | 1.46 | 0.99 | | | | | | | | | | | 0.5 | | | 2.04 | 1.99 | 1.35 | | | | | | | | | | 280 | 0.3 | | | | | | 1.65 | 1.02 | 0.67 | | | | | | | | 0.4 | | | | | | 2.04 | 1.50 | 1.00 | | | | | | | | 0.5 | | | | | | 2.04 | 1.96 | 1.14 | | | | | | | 360 | 0.3 | | | | | | | | | 0.77 | 0.57 | | | | | | 0.4 | | | | | | | | | 1.13 | 0.87 | | | | | | 0.5 | | | | | | | | | 1.20 | 0.92 | | | | | 420 | 0.3 | | | | | | | | | | | 0.65 | 0.50 | | | | 0.4 | | | | | | | | | | | 0.97 | 0.75 | | | | 0.5 | | | | | | | | | | | 1.29 | 1.00 | | | 540 | 0.3 | | | | | | | | | | | | | 0.74 | 0.49 | | 0.4 | | | | | | | | | | | | | 1.09 | 0.74 | | 0.5 | | | | | | | | | | | | | 1.44 | 0.98 | Z641H/Y气动闸阀 |
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