10寸小型开炼机（电加热水冷）

　　对开炼机辊筒的基本要求是：具有满足的机械强度和刚度，以保证在正常运用时辊筒不损坏；辊筒的作业外表应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性，避免在切胶时为切胶刀所损伤和被某些配合剂所腐蚀；具有合理的几许形状，尽可能消除部分的应力会集；具有杰出的导热功能，以便于对胶料的加热和冷却。

　　辊筒的资料一般选用冷硬铸铁。它的特点是外表层坚硬，内部韧性好，强度大，耐磨耐腐蚀，导热功能好，制作简单，造价低。实验用小规格开炼机的辊筒也有选用中碳合金钢制作的。

　　由于开炼机的用处不同，辊筒的作业外表形状也不一样。用于塑炼、混炼、热炼、压片的辊筒均为润滑的；用于破胶、洗胶、粉碎的辊筒多为带沟纹的特别沟形，用于精粹的辊筒为润滑带腰鼓的。

　　辊筒结构为两种，一种为中空结构，另一种为圆周钻孔结构。

　　开炼机辊筒轴承所承担的负荷很大（例如φ650*2100mm开炼机大负荷达1960KN）,且滑动速度低，温度较高。因而，要求轴承耐磨、承载能力强、运用寿命长、制作及装置便利。

　　辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构方式。

　　1.滑动轴承

　　这是现在开炼机辊筒轴承广泛选用的一种类型。其特点是结构简单、制作便利、成本低。滑动轴承的润滑剂为干黄油或稀机油。滑动轴承的轴承体资料用铸铁或铸钢制作，其抗拉强度不低于200Mpa，一般用HT200铸铁；轴衬用金属（青铜）或非金属（MC尼龙）制作。尼龙轴衬的缺陷是导热功能差，热膨胀大。

　　2.滚动轴承

　　近年来，在大型开炼机上选用了双列滚子轴承。其特点是运用寿命长，冲突丢失小，节能，装置便利，保护简单，润滑油消耗量与一般滑动轴承比较可削减75%。但造价高，配套困难，运用较少。