不锈钢塑料压片机旋转式制片机

旋转式压片机比普通的手摇压片机，可以一次性生产更多的仙茅片剂。它可把半夏经过仙茅粉碎机，再压制成圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的手动或自动连续生产的设备。在制药生产过程中，旋转式压片机占据重要地位。在我国，旋转式压片机出现的比较晚，手摇的压片机到时很早在上个世纪二三十年代就有了。

不锈钢塑料压片机旋转式制片机工作原理和结构特征：

1、本机传动链：电动机（由变频仪无级调整）→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带动转台旋转。

2、本机的制片工艺流程为加料、充填、压片和出片，由四道程序连续进行。

3、本机工作时转台带动17付冲模作顺时针运转，上下冲模沿曲线导轨作升降运动，并通过压轮来完成压力动作。

4、上下压轮装置采用滚动摩擦，有利于减少工作阻力，降低功率损耗。

5、压力轮的卸荷装置由弹簧平衡，其工作压力由弹簧套调整，超压时会自动卸荷，同时由指示灯发出过载信号并自动停机，这样有利于压力稳定，减少冲击和振动，有起到保护冲杆超压作用。

6、充填、片厚和转速等各部分调节控制机构均实行集中控制，易于操作。

7、本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆蜗轮传动，以减少功率损耗，延长蜗杆蜗轮的使用寿命。

8、本机的部件采用全封闭结构，又使密封的压制室和驱动机构*分开，可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉。

9、本机配置单独白芷吸尘设备，由于吸尘效率高，确保机器正常运转。

机件润滑：

1、对装置在机器上的油杯和油嘴，可按油杯分类，分别注意黄油或机油，开车使用前应加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添加润滑油。

2、蜗轮箱内润滑油面以浸入一个蜗杆齿高为宜，加油时打开蜗轮箱下部的后门，传动蜗杆侧的油杯即为加油孔。使用半年后，应更换润滑油，放油时拧开蜗轮箱底部放油螺塞即可。

3、上压轮盖内毛毡吸附油量不以溢油为宜，在供压轮表面润滑。拧开上压轮盖顶端即可对上压轮加油。

4、冲杆和轨道表面用黄油润滑，不宜过多，以防止造成污染药粉。

近年来，随着我国对制药质量要求的不断提高，旋转式压片机制造企业也开始重视产品质量，奉信“以质取胜”的经营理念。随着技术水平和质量的日渐提高，我国压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点，特别是更换品种时，清场迅速方便。