一、蒸汽换热器主要用途
  ·蒸汽换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，*的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。
二、蒸汽换热器基本介绍
  ·聚四乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。蒸汽换热器管板和管束（φ3～10mm毛细管）均是采用*的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。
  ·采用*的、*的焊接方法，使蒸汽换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统蒸汽换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢；
  ·蒸汽换热器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器（亦称为壳管式换热器）的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作；
  ·蒸汽换热器既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却；
  ·蒸汽换热器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择zui合理、的设计方案，以zui大程度地满足用户的使用要求。
   蒸汽换热器主要特点
  ·蒸汽换热器具有*的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的熔融态碱金属等外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、甲苯、各种有机溶剂等等；
  ·
  ·蒸汽换热器的寿命* 综合成本低： 聚四乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了*解决，使得其使用寿命大大增加；蒸汽换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数；
  ·蒸汽换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350（W/m2.K）；
  ·蒸汽换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。