铜屑烘干解决方案

铜屑烘干解决方案

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具体成交价以合同协议为准
2021-11-29 10:59:03
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郑州中鼎重型机器制造有限公司

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产品简介

产品介绍【概念】铜屑锻铜时落下的细小颗粒,含有较高的油分,主要是皂化液,也含有较少的水分,不进行烘干除油,无法回收利用

详细介绍

产品介绍

【概念】铜屑锻铜时落下的细小颗粒,含有较高的油分,主要是皂化液,也含有较少的水分,不进行烘干除油,无法回收利用。
关于“铜屑烘干机有哪些呢?”这个问题我们慢慢为大家介绍的。我们先来了解下什么是铜屑烘干机吧。所谓的铜屑烘干机就是指针对铜屑粉末类废料研制的专用干燥设备。铜屑烘干机除了可以用于铜屑干燥,也可以用于超细金属粉末、高纯金属粉末、纳米金属粉末、铁屑、生铁屑、铁粉、铝屑、铝粉、铝屑粉碎、电子管废料、锡脚废料、管脚废料、焊锡废料、电子管脚铜锡分离、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等的干燥。

序号

常出现问题

解决办法

1

带有较重的油分,烘干中易出现较大油烟

  • 增加油烟分离器,严重的要用静电除尘器分离油烟

  • 直接让皂化液燃烧,减低油分挥发。

2

不同时段烘干不同颜色的铜屑

特殊扬料板设计,出料干净*

3

直燃时担心高温中铜氧化

采用比例调节燃烧器,皂化液燃烧时减少燃料控制,温度控制850℃以下。经验表明,这种烘干方式铜氧化率非常低,不影响下道工序。

4

直燃时筒体变形

采用耐热不锈钢制作,或者筒体内砌筑耐火砖

5



系统优势

1.工艺流程合理,减少占地,投资低;
2.烘干效果好,含水分达到0.5%以下;
3.油烟分离可控,定时清理,方便环保;
4.产量大,可多日铜屑集中烘干,随开随停,工作量小;
5.多个烘干现场经验,注重每个流程细节。

工艺流程

型号

初水分

终水分

时处理量

功率

Φ0.6*3水5%、油10%水0.5%、油00.5-1t3kw
Φ0.8*4m水5%、油10%水0.5%、油01-2t4kw
Φ1.0*5m水5%、油10%水0.5%、油02-4t5.5kw
Φ1.2*6m水5%、油10%水0.5%、油03-5t7.5kw

铜屑烘干,分为中低温干馏和高温燃烧两种。
1,中低温干馏:采用低于皂化液燃点的温度进行烘干,物料经过振动卸料器后进入烘干机内部,和中低温的热风接触,水分和油分温度升高后蒸发,在引风机的拉动下,尾气进入除尘系统。这种烘干方式,铜屑没有经过高温,品质较好;但是烘干时间较长,而且后面的烟气过大,对于除尘带来不小负担。实际工作中,可以考虑下面的下面的烘干方式。

2,高温燃烧的形式。就是把烘干的进气温度提高,达到皂化液的燃点,皂化液开始燃烧,燃烧时的温度达到800-850℃。这种烘干方式,水分和油分去除较快,产量大,设备投资少,烟气也较小,后面的除尘压力小。并且皂化液燃烧后,自身放热可以支撑烘干需要,耗能低。经过几个实际案例,没有发现铜屑有过分氧化的情况,不影响下道工序的使用。

干后用途

烘干后,含水分油分都几乎为零,可以直接进入熔炼炉熔化。


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