华测水平-垂直燃烧测试仪操作作业指导书

1、    目的
规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。为生产提供合格的成型原料。
2、    适用范围
适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、    工作原理：
1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：
HB 级防火试验样品要求：
1) 片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸：长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，需要提供测试的zui小厚度样品和3mm(-0.0, 0.2)厚度样品，若样品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm 样品; 样品zui

大厚度不超13mm，zui大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mm
V 级防火试验（Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2）样品要求：
1) 片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸：长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，需要提供测试的zui小厚度样品和zui大厚度样品；样品zui大厚度不超过13mm，如果zui小厚度样品和zui大厚度样品测试得出的结果不*，则还需

提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm
5V 级防火试验（500W 125mm Vertical Burning Test, 5VA / 5VB）样品要求：
1) 片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀
2) 尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm，提供zui小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm 提供zui小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不*，样

品zui大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
3) 材料范围：23±2℃，50±5%RH，48 Hours min：空气交换炉，70±1℃，168 Hours 后置入干燥器中，室温下冷却至少4 小时。
5、水平-垂直燃烧试验仪的标准试验条件： 
工作电源 ：  220V  AC  50HZ
施焰时间 ：  0～999.9S    （可调）
余焰时间 ：  0～999.9S    （可调                         

余灼时间 ：  0～999.9S    （可调

施焰次数 ：  0~9999次    （可调）
燃烧角度 ：  0°、20°、45°  （可选择）
火焰高度 ：  20mm ~ 175mm（可调）
气体流量 ：  0.03~ 0.3ml/Min
气体压力 ：  0 ~ 1 Mpa  压差计 ±200mm水柱
燃 烧 灯 ：  灯管内径9.5±0.3mm,长度：100mm±10mm
时间装置 ：  能精确到0．5S。
长度测量 ：  毫米单位
棉    布 ：  100%吸收棉布
压 力 计 ：  能测量200mm的水，以5mm为增量
流 量 表 ：  zui大测量±2%精确度
位置调节 ：  样品夹支架可上下、左右调节，燃烧座可前后调节，调节行程均大于300 mm。

安全警告事项：
a.操作人员操作本设备前应仔细阅读此份作业指导书，并掌握气体使用的安全知识，同时做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。
b.若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出。故障排除后，方可重新进行试验。

c.在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至zui小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值；如果压力、流量开启较大，则可能开启时将U型管里的液体全部排出，导

至燃气泄漏。
d.若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。
e.试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。
f.必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。 
6、试验步骤： 
A: 准备工作
a、把减压阀与气瓶相连，另一端与燃烧室入气口相连，并打开气体阀门，检查可燃气体流通管道的气密性。不能有泄漏现象，若使用甲烷气体应将气体输出压力调至0.1mp（1KG）左右。
b、检查面板的压差计是否有正常的液体，若没有或太少应作补充，否则，可燃气体会经此处泄漏。
c、接通电源，合上电源开关（POWER）。
B：火焰调节
将燃烧管垂直放置，按下启动(START)键，点燃火焰，调节流量计，气压差调节阀和空气流量调节装置，通过相互配合调整，以得到标准要求的火焰。值进行修改。待PV温度达到SV显示的温度

试验可以开始。
注意：
a、本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
b、开启气体前先检查U型管内液体是否满足要求（大约为正200H2OKPa），如少于此单位，请补充液体，不然气体会从U型管向外泄漏。
c、使用不同气体时，因气体的压力大小不同，从而影响点火效果，此时，须调节燃烧座底下的气压调节阀的控制量，同时与气体流量调节开关及空气调节装置配合调整，以得到标准火焰。
d、流量计应从小向大逐步调节，流量过大是无法点燃。
e、压力调节针阀，位于燃烧座底下，它的旋入将增加压差，反之减少。
f、空气流量调节装置是用作改变外焰大小。
g、该设备的夹具、本生灯的移动部份都是用直线轴承承载，因此，轴承杆要求保持清洁，并定期用带有机油的擦布去擦，以使得直线轴承正常工作，移动自如。
6-1、HB 级防火试验
1) 划线：25±1mm，100±1mm
2) 夹持：夹住靠近100mm 处的样品尾端，长度方向保持水平，宽度方向与水平面成45°±2°，丝网固定在样品下面100±1mm 处
3) 燃具：甲烷流量105ml/min，背压力10mm 水柱
4) 火焰：焰高20±1mm
5) 燃烧：焰炉倾斜45°，置入火焰6mm 深处，30±1 秒或燃烧至25mm 处时移走焰炉
6) 计时：火焰燃烧至25±1mm 处时开始计时，计下停燃烧时所用的时间和燃烧过的长度
7) 计算：V=60L/t，V 是燃烧速度(mm/min)，L 是燃烧过的长度(mm)，t 是燃烧时间(s)
试验记录：
1) 火焰是否燃烧至25±1mm 或100±1mm 处
2) 火焰燃烧至25±1mm 和100±1mm 之间，记录燃烧过的长度(L)和燃烧此长度所用的时间(t)
3) 若火焰燃烧通过了100±1mm，则记录从25±1mm 处到100±1mm 处所用的时间
4) 计算所得出的燃烧速度
HB 火焰等级的评定：
1) 跨度75mm 上厚度3.0~13mm 的样品，燃烧速度≤40 mm/min
2) 跨度75mm 上厚度<3.0 的样品，燃烧速度≤75 mm/min
3) 在100mm 之前停止燃烧
结果符合上述条件的样品则为HB 级
6-2、V级防火试验： 
 夹持：从上端夹入6mm，长度方向朝下，样品下端离预置棉花层上表面保持300±10mm 距离，100%纯度的棉花，重量0.08g，尺寸50mm×50mm，zui大厚度不超过6mm
2) 燃具：甲烷流量105ml/min，背压力10mm 水柱
3) 火焰：焰高20±1mm
4) 燃烧：火焰中心置于样品下边沿中点处，燃具顶部到样品下端距离为10±1mm，维持10±0.5 秒，如果燃烧过程中样品出现形状和位置的变化，燃具要随之调整，若测试过程中有熔融物滴

落，可将燃具倾斜至45°，燃烧10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移开燃具至少150mm，同时开始记录余焰时间t1，余焰停止时立刻再次燃烧10±0.5 秒，移开后记录余焰时间t2 和余燃时间

t3
说明：余焰和余燃的判别可以用小片棉花接触，能点燃则为余焰
如果点燃后火焰熄灭，则忽略该样品，用另外的样品进行测试。若是因为样品发出的气体将火焰熄灭，则应立即点燃燃具继续燃烧，直到燃烧时间达到10±0.5 秒时停止并移开燃具
试验记录：
1) *次余焰时间t1
2) 第二次余焰时间t2
3) 第二次余燃时间t3
4) 样品是否燃尽
5) 试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花
V 火焰等级的评定：
    V-0    V-1    V-2
单个样品的t1 /t2    ≤10S    ≤30S    ≤30S
所有样品的t1 +t2    ≤50S    ≤250S    ≤250S
单个样品的t2 +t3    ≤30S    ≤60S    ≤60S
是否燃尽    否    否    否
是否点燃棉花    否    否    是
6-3、5V测试程序：
1) 夹持：从上端夹持6mm，长度方向垂直，样品下端距桌面预置棉花层的上表面300±10mm，棉花为100%纯棉，重量为0.08g，尺寸为50mm×50mm，厚度zui大为6mm
2) 燃具：甲烷流量965ml/min，背压力125±25mm 水柱
3) 火焰：焰高125±10mm，内焰40±2mm，倾斜20±5°，窄边对准燃具
4) 燃烧：从样品角尖处开始燃烧，保证内焰接触样品，燃具倾斜20°，燃烧5±0.5 秒，共进行5 次燃烧，如果燃烧过程中有粒子滴落、样品收缩或伸张，要相应地调整燃具以保证内焰接触

样品
试验记录：
1) 余焰时间和余燃时间
2) 滴落粒子是否点燃棉花
块状样品测试：
1) 水平地夹持样品
2) 火焰作用在样品底面中心处，燃具倾斜20±5°，内焰接触样品
3) 作用5±0.5 秒，然后移走燃烧并保持5±0.5 秒，作用5 次后停止，当所有余焰和余燃均停止后，观察并记录样品是否被烧穿。
5V 火焰等级的评定：
    5VA    5VB
单个样品的余焰和余燃时间    ≤60S    ≤60S
是否点燃棉花    否    否
单个样品的t2 +t3    ≤30S    ≤60S
是否被烧穿    否    是
说明：
1) 结果需根据条状样品和块状样品的测试结果进行判定
2) 进行5V 防火试验的材料需先符合V 级防火试验的测试要求
3) 5 个条状样品中仅有1 个不合格或3 个块状样品仅有一个不合格，可用另外一组样品进行重测。
6-4、VMT 级防火试验
按标准要求选取样品长度和数量，对样品做好标记，按试验要求用支架上的夹具将其固定，调整样品的高度和燃烧座位置，并做好其它的相关工作（如铺棉层、燃烧管的角度定位和前后移动

定位等）。
1、    参数设定
本装置使用前，应先在施焰计时器（BURNNING TIME）预置所需施焰时间，余焰
时间计时器（AFTERFLAME TIME）与余灼时间计时器（AFTERGLOW TIME）也可设定标准值，计数器（TIMES）预置所需次数及确定多次/单次功能。设置方法参照所附计时器说明书。
2、    试验操作
a、    按下遥控器的“A”按钮，燃烧装置即自动点火开始燃烧，此时施焰计时器
（BURNNING TIME）开始倒计时（此方式为手动单次试验）。若样品需实行间隔多次燃烧试验，请选择多次方式。施焰计时器（BURNNING TIME）所预置的时间即是燃烧时间和间隔时间，亦可

分别设置燃烧时间和间隔时间。燃烧至预置的次数后该装置即自动转入余焰计时。
b、    当施焰计时器停止计时后，余焰时间计时器（AFTERFLAME TIME）将自动计
时，当试验品余焰熄灭时按下遥控器的“B”键，计时器所显示的时间为余焰时间。
c、    挡按下按钮“B”时，余灼计时器（AFTERGLOW TIME）自动开始计时，记
录样品燃烧后的灼热时间，在样品的余灼熄灭时立刻按下遥控器的按钮“C”，余灼计时器暂停，它所显示的时间为余灼时间。
d、    按下遥控器的“D”键燃烧装置即停止工作，同时将三个计时器与计数器复位。

7、常见故障及处理
注：刚开机点火时，因气管内残留有空气，需待管内空气排空后才能正常点燃。
故障现象    原因    处理措施
点火器无高压打火    1．高压引线与点*接触不良。
2．点*与喷火嘴距离过远或过近。    1．检查高压引线及调整点*与喷火嘴间的距离（10 mm左右）。
有高压打火但不能点燃    1．气体流量开关未开启。
2．气体连接管接头松动或脱落。
3．点*未对准喷火嘴相应的位置。
4．气管内残留有空气。    1．检查气管接头及调整点*的位置。
2．待气管内空气排空后再重新点火。
能点燃但瞬间熄火    1．气体压力过大。
2．空气对流量过大。    1．调整燃烧管底座压力阀，反时针旋转减弱其压力。
2．调整燃烧管空气调节器。