螺旋分级机振动试验

螺旋分级机振动试验中的一个突出问题，螺旋分级机振动也一直困扰设计师的一个问题，它不仅严重影响螺旋分级机的发展，也直接影响到使用的稳定性和可靠性。开发期内，往往是由于过度的振动不能推到设计点的旋转速度，不能参加设计点的性能曲线，延迟开发进度。在使用过大的震动，也影响飞行安全和航班正常，即使不是非常大的振动，可以加快零部件的折旧及疲劳损伤，从而大大降低发动机的寿命。

螺旋分级机振动的原因很多，根据不同情况，需要分析。一般来说，引起振动试验螺旋分级源是转子，转子产生剧烈振动的主要因素有：

1.气动弹性轴间隙和转子不平衡引起共鸣。

2.转子初始弯曲螺旋桨转子质量不平衡和空气动力负载不平衡，也可能会导致在转子的振动。

影响螺旋分级机工艺效果

影响螺旋分级机工艺效果的因素很多，基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。

（1）设备结构因素在结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定因素。当工作液面稳定时，分级面积应与溢流体积处理量成正比，与分级粒度成反比。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力。

（2）矿石性质因素矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响按重量计的分级机的生产能力;给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。黏度增大，矿粒沉降速度减小，处理能力和分级的精确性均降低，对含泥多的及细粒级矿石分级，在低浓度下进行，这样有助于提高分级效率。

（3）操作条件影响因素分级机在操作中的主要影响因素是给矿浓度。浓度不仅影响分级粒度，而且影响到该粒度下的处理能力。在某一l临界容积浓度下，沉淀量达到zui大，对应于该值的重量浓度称为I临界浓度。在临界浓度下分级机的处理量达到zui大。临界浓度随矿石的密度和含泥量而变化，并与规定的分级粒度有关。矿石密度越高，临界浓度越高。含泥量增加，临界浓度降低。随着分级粒度的降低，临界浓度减小，故控制分级机的给矿浓度就成为控制溢流粒度的有效手段。

分级机的整洁测验

分级机操作完毕后必须实行清理检测,专家在这里简要阐述一下,还望对各位有所作用.

1.确定暂停以后清理擦拭地面,做到没有杂物残留,禁止水洗.

2.擦拭分级机整体的输送带,需操作时输送带擦拭必须有工作员操作,也要做到*步一样的效果

3.擦拭外壳不锈钢零件时,不包括露出的电机、电线,必要时用湿布擦拭,禁止水洗.

4.擦拭包装头里面,在打开上面分级机盖时候,检测白色旋钮两边凸出的金属杆拔出凹槽,要干布擦拭.

5.检测清洗称重装备,半自动与螺旋分级机驱动链条中间的上面的盖打开,运用刷子刷黑色塑料称重托.

选矿生产线: http://www.51hxjq.com/n978.htm

分级机: http://www.371hxjq.com/11.html
螺旋分级机: http://www.51hxjq.com/36.htm