保养的窍门：

　　1、罗茨泵保养应当常常查看油位位置，不符合规定时须调整使之符合请求。以罗茨泵作业时，油位到油表基地为准。

　　2、罗茨泵维修保养要经常查看油质状况，发现油变质应及时替换新油，确保泵的作业正常。

　　3、通常状况下，罗茨泵作业2000小时后应进行维修，查看橡胶密封件老化程度，查看排气阀片是不是开裂，整理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洁悉数泵腔内的零件，如转子、旋片、绷簧等。通常用汽油清洁，并烘干。对橡胶件进行清洁后用干布擦干即可。清洁装配时应轻拿轻放当心碰伤。

　　4、查看罗茨泵管路及连接处有无松动的现象。用手转动动泵，试看泵是不是灵活。

　　5、罗茨泵维修保养应当关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　6、开动电机，当罗茨泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵，视其显示出恰当压力后，逐渐翻开闸阀，一起查看电机负荷的真空泵维修保养状况。

　　7、尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保罗茨泵在高功率点作业，才能获得节能效果。

　　8、罗茨泵长时间停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及联系处涂以油脂装好，妥善保管。

维修拆装注意事项：

　　1、把整台泵从基座上吊至检修场地，拆装、清洗真空泵应在清洁的室内进行。拆洗时.应注意各部件、零件的原装配位置、方向及组合松紧，并作好记录或记号，以免装错；拆除靠背轮保护罩，复查泵的中心。

　　2、在取出旋片和转子时，注意一定要用手捍紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角及衷面而不能使用，松靠背轮连接螺栓，拆去靠背轮。

　　3、松泵进、出口管道法兰螺栓，拆除进、出口管道；拆下的零部件应分开，妥善处理，不可乱放乱堆，否则，容易互相碰伤或丢失。

　　4、装配时，应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意清洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内，定位销要接触良好。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

　　5、总装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止。

　　6、开机前，应向抽气口注入少量真空泵油，使真空泵内充分得到润滑。（重新装配的真空泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求。）

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