*SK带式压滤机

SK带式压滤机简介：

  独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。*的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。IK- 污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中zui主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量zui少的设备，机台为电脑激光整体切割成型，使用寿命在15-20年以上。

工作原理及技术特点

   本项设备包括凝集区，*重力浓缩、第二重力浓缩脱水区，加压脱水区，成套设备包括其所需之附属设备。

   1 主构架：主构架以SUS304不锈钢板制造，足以承受设备之重量及运转状况下之荷重，运转时不会产生剧烈之震动。

   2 凝集区：机设备装置有直立型SUS304不锈钢板制之凝集槽一座，并装置SUS304 搅拌机一组。

   3 一次重力浓缩区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩，设有蛇行调整装置。

   4 加压脱水区：加压脱水区由主滚轮. 导引滚轮及5只压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊矩形条块，形成凹凸设计其上另包裹一条滤布- 方向性立毛纤维（IK-LONMESH ）。重力脱水后之浓缩污泥介于两条表面布满方向性立毛纤维滤带之间，藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，凹凸设计能有效地压出污泥中的水分，并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。各滚轮材质应为SUS304 ，驱动滚轮为NBR 加工。浓缩后之污泥在此区经双组滤布之间压榨脱水，并排出泥饼。为了使滤布正常运行，设有蛇行调整装置。

   5 脱水滤布：

（1）组成:滤布是采用*强化的粗网目作为基布，其上涂有特殊接着剂，以长短不同的立毛纤维,经高压静电处理技术将立毛纤维植入并牢固于基布上，且使立毛纤维皆呈现同方向倾斜。

（2）特性:

        a:粗网目基布之开孔率高，具有高透水特性。

        b:立毛纤维利用毛细管现象过滤游离水分，又能有效聚集污泥。

        c:立毛纤维之高摩擦力，有效拦阻污泥防止侧滑。

        d:脱水污泥仅与纤维毛端接触，污泥不易内渗阻塞滤布。

        e:立毛纤维之恢复弹性佳，即使经高压脱水，亦可轻易弹离泥饼。

        f:泥饼不沾黏滤布，易于剥落，清洗水用量少。

        g:对于较难处理之含油污泥、黏性污泥、活性污泥等脱水*。

        H：立毛纤维有优异的耐油性且耐药性佳。

        i:滤布接续采用可拆分SUS304钢扣加工，滤布更换快速便利。

（3）重力脱水：滤布尚未加压时，立毛纤维呈倾斜站立状态，此时滤布开孔率大，游离水分轻易地被过滤，污泥保留于毛端。

（4）加压脱水时：加压脱水时，立毛纤维朝同方向倒下，顿时滤毛密度增加<防止污泥渗漏>，污泥则被阻隔众集于高密度之滤毛上，藉由毛细管现象继续过滤脱水。

（5）脱水后：脱水完成压力消失后，立毛纤维自动恢复弹性，并把泥饼顺势弹起、剥离，非使用刮刀将泥饼强制刮除。
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