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油漆房防爆除湿机厂家*——百科特奥防爆除湿机,优秀品牌,值得信赖!我公司是专业生产除湿机、加湿机、防爆除湿机、防爆空调的厂家,拥有检测机构颁发的防爆除湿机防爆合格证及生产资质许可证。防爆除湿机主要用于国防、石油、化工、*、制药、仓储等危险爆炸性化学品存在的场所。防爆针对性强, 安全性好。
我公司防爆除湿机系列机型(以下简称除湿机)的外形和使用与常规除湿机相同,防爆除湿机经过特殊的技术加工工艺处理,可广泛应用于国防、科研、石油、化工、医药、工厂等存在或可能存在ⅡA、ⅡB级,T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险场所等环境下的空调除湿要求的场所设计的特种除湿设备,具有降湿、加热、通风等多种功能。本产品外形美观,设计新颖和具有安装维修方便等特点,除湿机采用压缩机、微电脑控制、噪声低、温度显示、直观了然、性能*、操作简便等众多优点。本公司可根据客户的不同要求设计及生产。我们的产品获得了ISO,CCC,CNEX防爆认证,产品由PICC承担质量保险,隔爆型百科特奥品牌防爆除湿机倾力打造出适合国人需求的优质防爆除湿机。
油漆房防爆除湿机产品必需符合国家相关防爆标准才允许进入市场,目前国家公布的防爆类产品执行标准有;
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.4 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:本安型“ib”
GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
JB/10538-2005《防爆除湿机及空调机》
主题内容与适用范围
本标准适用于BDE防爆除湿机设备防爆安全性方面的结构要求和实验要求。
本标准不涉及GB5956《房间空气调节电器设备的安全要求》,GB7725《房间空气调节器》中已规定的安全要求及性能要求。
引用标准
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电器设备*部分:通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电器设备第二部分:隔爆型“d ”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电器设备第四部分:本质安全型“i”
GB3836.9-1990 爆炸性环境用防爆电气设备第九部分:浇封型“m”
GB5956 房间空气调节器电气设备的安全要求
GB7725 房间空气调节器
型号和防爆标志
3.1 百科特奥防爆除湿机型号参数
型号 | 除湿量 | 额定功率 | 循环风量 | 电源 | 毛重 | 外形尺寸 |
BCF-790C | 3.75kg/h | 1400W | 1100m³/h | 220V50Hz | 67Kg | 1070*610*510mm |
BCF-756C | 2.5kg/h | 870W | 720m³/h | 220V50Hz | 35kg | 440*330*640mm |
BCF-7138C | 5.75kg/h | 1800W | 1500m³/h | 220V50Hz | 70Kg | 1150*610*510mm |
BCF-7156C | 6.5kg/h | 2700W | 2100m³/h | 380V50Hz | 100Kg | 1250*695*610mm |
BCF-7192C | 8kg/h | 3500W | 2300m³/h | 380V50Hz | 135Kg | 1900*690*620mm |
BCF-7240C | 10kg/h | 4200W | 2800m³/h | 380V50Hz | 180Kg | 1900*860*620mm |
BCF-7380C | 15kg/h | 6500W | 3900m³/h | 380V50Hz | 215Kg | 1890*1290*570mm |
BCF-7480C | 20kg/h | 8000W | 5100m³/h | 380V50Hz | 240Kg | 2050*1290*570mm |
3.2防爆标志为ExdmbibⅡBT4。
技术要求
外购的原型除湿机必须符合GB5956《房间空气调节电器设备的安全要求》及《房间空气调节器》要求。
4.1.2 除湿机制冷系统的连接必须采用焊接方式。
4.1.3 外购的防爆接线盒及其他防爆器材均有防爆合格证。
4.1.4 整机组装所有的器材均有产品质量合格证,才能用于紫装
4.1.5各部件整机组装须符合制造要求
4.2 结构要求
4.2.1 风扇电机,压缩机均须装保护器,限制器件的温度。
4.2.2 压缩机接线盒,浇封型接线盒的技术要求须符合GB3836.9中的4.1规定
4.2.3 电气间隙与爬电距离须分别符合GB3836.3中第5,6章及GB3836.4中4,6规定。
4.2.4 防爆接线盒内的电路接头及本安电路的接头均须焊接并使用安全接线帽。
4.2.5 电缆引入装置须符合GB3836.1中的14.2条的要求。
4.2.6本安电路导线的线芯截面应不小于0.5mm²铜绞线。
4.2.7 其他电路导线的线芯截面应不小于1.5mm²铜绞线。
4.2.8 本安与非本安电路须分开布置固定牢靠二者距离不小于50mm²
4.2.9 风扇电机须符合GB3836.2-8.3和GB3836.9-90有关要求。
4.3 接地
4.3.1金属外壳,金属机架及金属管道等均须接地
4.3.2 本案电缆屏蔽层须单端接地
4.3.3 接地连接装置应牢固可靠
试验
5.1.1本案电路各回路之间及与机架或接地部分之间绝缘,须能接受1000V的耐力试验。
5.12 非本安电路机架或接地部分的绝缘须能承受1500V的耐力实验
5.2 温度
5.2.1防爆器材的壳面温度应符合各所防爆标志中的温度级别
5.2.2制冷循环系统正常工作时zui大表面温度不大于120℃,并且符合GB5956第12章的规定
防爆除湿机配置说明:
★结构类型
防爆除湿机根据结构型式分常规型防爆除湿机和管道型防爆除湿机两个系列,其中常规型除湿机自带风机,安装比较方便;管道型防爆除湿机不带风机,需另配防爆风机箱。
常规型防爆除湿机按送回风方式分前回风、前送风;前回风、上送风;后回风、上送风三种。
防爆型管道除湿机按面朝控制面板时机组的进风方向分左进风和右进风两种。
★功能类型
防爆除湿机根据功能可分为升温型和调温型两种,升温型机组主要用于除湿,无制冷功能;而调温型机组集除湿、制冷功能于一身,特别适用于热负荷变化较大的除湿场所。
★压缩机
采用全封压缩机或半封螺杆压缩机,经过特殊防爆处理,机组噪音低,性能可靠,通过科学合理的制冷系统优化设计,机组节能效果明显,单位输入功率除湿量远高于除湿机行业标准。
★制冷配件
采用配件,系统可靠性高、性能稳定。
★风机
采用高性能、低噪音的防爆离心风机,具有风量大、静压高、噪音低及运转平稳、安全可靠等特点。
水侧换热器:采用壳管式换热器,体积小,耐压好,换热效率高。
★空气换热器
采用铜管套铝翅片式换热器,采用美国引进OAK换热器生产线制造,换热效率高,结构紧凑、轻巧。
★外壳
采用拼装式结构,通用性好,线条明快,美观大方。
★电器控制
采用进口电器控制元件,经过特殊防爆处理,符合国家防爆标准要求。
★系统保护
系统设有多重保护,如电机过热、电流过载、高低压、风机联锁、过欠电压、缺相、延时启动、冷却水断水等,机组运行安全可靠。
出厂检验
产品均须按下列项目进行检验,符合技术要求
6.1按5.1条进行各项时间不小于1分钟的测定
6.2除湿机在zui大制冷除湿状态下,进行至稳定时,按5.2条进行温度测试并换算成zui大使用温度43℃时温度
6.3 核对电气性能(如电流,电压等,须符合有要求)
应用特点
是为存在或可能存在级别为IIA、IIB级,温度组别为T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸性气体,并有空调除湿要求的场所设计的特种除湿设备,广泛应用于*、石化行业。杭州百科特奥品牌系列防爆除湿机经国家防爆电气产品质量监督检查测试中心(CQSTEx)检测合格,取得了防爆合格证,防爆标志为ExdmeibIIBT4。
1、防爆除湿机在下列环境条件下能正常工作:
A、 海拔不超过2000m
B、 周围环境温度:低温除湿机为+5℃~+32℃,普通除湿机为+18℃~+32℃
C、 周围环境相对湿度不大于90%
D、 存在IIA、IIB级,T1~T4组可燃性气体、蒸气与空气混合形成的爆炸危险场所
2、严格按照防爆电气国家标准生产,防爆部件防护等级达到IP54以上
3、选用优质材料,具有很好的机械强度承受强大的爆炸压力而不传爆
4、主要标准件均经过防腐处理,防腐能力*
5、专业除湿机的生产厂家,产品的除湿性能优于同行业的其他厂家。
防爆节能技巧
尽可能地把电器放在通风的位置,有待机状态的电器如彩电等,应尽量使其通电处于待机状态,其内部零件就会散发热量,驱散机体内的潮气,防止内部元件损坏。另外,房间居于低层,湿气比较大的居民,可以考虑选购一台除湿机来改善空气湿度。若发现电器有不正常现象,应立刻关闭电源,及时请专业人员修理。在这样的天气,市民可适当在室内放些吸湿性物质,也可使用除湿机或开启空调机。一旦出现晴好天气,一定要注意家中被褥和枕头多晾晒,保持衣物干燥。根据居住情况以及除湿机的除湿能力来选择,就是据除我们要求除湿的区域面积、层高、现在湿度、空气流通程度,客厅、卧室、书房,大概常用的使用面积有多大就应该选择湿机的适用面积以及除湿量来决定选择除湿机。根据空间的实际应用适用性来选择。除湿机是要固定安装还是方便移动。这是考虑到不同区域对空气湿度的要求不同来选择。一些比较潮湿的地方,可以安装固定除湿机,这样比较节省空间。除湿机配合冷冻进行除湿,两者相比较的话,后者比前者总耗电可节约20-30%。如果用户具备供应蒸汽的条件,则这种方式的节能效果将更为显著。