上海协晋泵业有限公司

化工机械设备网免费12

收藏

工业装置对泵的要求

时间:2013-05-29      阅读:72

 /

工业装置对泵的要求有以下三点:

  (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

  (2)必须满足介质特性的要求。

      ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵、要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵/、磁力驱动泵/、隔膜泵/等。

      ②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

      ③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清沽液体冲洗。

  (3)必须满足现场的安装要求。

      ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

      ②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

      ③对安装在爆炸性危险区域的泵,应根据危险区域等级,采用防爆电动机。

 

  (4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求,APl610(10版)规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。

 

(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(f910版)规定石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表l-3。

(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。具体变化范围为:

     电压380V+_10%,3000V±10%,6000V_+10%;

     频率50Hz+_1Hz。

(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

 

表1-2典型化工用泵的特点和选用要求

 

 

泵名称

特点

选用要求

 

进料泵(包括原料泵和中间给料泵)

(1)流量稳定

(2)一般扬程较高

(3)有些原料黏度较大或含固体颗粒

(4)泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃

(5)工作时不能停车

(1)一般选用离心泵

(2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或

高速泵

(3)泵的备用率为l00%

 

回流泵(包括塔顶、中段及塔

底回流泵)

(1)流量变动范围大,扬程较低

(2)泵入口温度不高,一般为30℃-60℃

(3)工作可靠性要求高

(1)一般选用离心泵

(2)泵的备用率为50%-100%

 

 

 

 

塔底泵

 

 

 

(1)流量变动范围大(一般用液位控制

流量)

(2)流量较大

(3)泵入口温度较高,一般大于l00℃

(4)液体一般处于气液两相态

(5)工作可靠性要求高

(6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀

(1)一般选离心泵

 

(2)选用低汽蚀余量泵,并采用必要的

灌注头

(3)泵的备用率为l00%

 

 

循环泵

 

 

(1)流量稳定,扬程较低

(2)介质种类繁多

(1)选用离心泵

(2)按介质选用泵的型号和材料

(3)泵的备用率为50%~l00%

 

 

产品泵

 

 

(1)流量较小

(2)扬程较低

(3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常

温,中间抽出和塔底产品温度稍高)

(4)某些产品泵间歇操作

(1)宜选用单级离心泵

(2)对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为l00%,对一般产品,备用率为50%~l00%。对间歇操作的产品泵,一般不设备用泵

注入泵

(1)流量很小,计量要求严格

(2)常温下工作

(3)排压较高

(4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性

(1)选用柱塞或隔膜计量泵

(2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通

常采用耐腐蚀材料

(3)一般间歇操作,可不设备用泵

排污泵

(1)流量较小,扬程较低

(2)污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒

(3)连续输送时要求控制流量

(1)选用污水泵、渣浆泵

(2)常需采用耐腐蚀材料

(3)泵备用率为50%~l00%

燃料油泵

(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为

1.O~1.2MPa)

(2)黏度较高

(3)泵人口温度一般不高

(1)根据不同的黏度,可选用转子泵或离心泵

(2)泵的备用率为l00%

润滑油泵和封液泵

(1)润滑油压力一般为0.1~0.2MPa

(2)机械密封封液压力一般比密封腔压

力高0.05~0.15MPa

(1)一般随主机配套供应

(2)一般为螺杆泵和齿轮泵,但大型离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵

 

上一篇: 常用泵的标准与规范 下一篇: 泵的工艺参数及外部条件
提示

请选择您要拨打的电话: