工业装置对泵的要求
时间:2013-05-29 阅读:72
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工业装置对泵的要求有以下三点:
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求。
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵、要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵/、磁力驱动泵/、隔膜泵/等。
②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清沽液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
③对安装在爆炸性危险区域的泵,应根据危险区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求,APl610(10版)规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(f910版)规定石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表l-3。
(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。具体变化范围为:
电压380V+_10%,3000V±10%,6000V_+10%;
频率50Hz+_1Hz。
(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
表1-2典型化工用泵的特点和选用要求
泵名称 | 特点 | 选用要求 |
进料泵(包括原料泵和中间给料泵) | (1)流量稳定 (2)一般扬程较高 (3)有些原料黏度较大或含固体颗粒 (4)泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃ (5)工作时不能停车 | (1)一般选用离心泵 (2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或 高速泵 (3)泵的备用率为l00%
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回流泵(包括塔顶、中段及塔 底回流泵) | (1)流量变动范围大,扬程较低 (2)泵入口温度不高,一般为30℃-60℃ (3)工作可靠性要求高 | (1)一般选用离心泵 (2)泵的备用率为50%-100%
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塔底泵
| (1)流量变动范围大(一般用液位控制 流量) (2)流量较大 (3)泵入口温度较高,一般大于l00℃ (4)液体一般处于气液两相态 (5)工作可靠性要求高 (6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀 | (1)一般选离心泵
(2)选用低汽蚀余量泵,并采用必要的 灌注头 (3)泵的备用率为l00%
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循环泵
| (1)流量稳定,扬程较低 (2)介质种类繁多 | (1)选用离心泵 (2)按介质选用泵的型号和材料 (3)泵的备用率为50%~l00% |
产品泵
| (1)流量较小 (2)扬程较低 (3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常 温,中间抽出和塔底产品温度稍高) (4)某些产品泵间歇操作 | (1)宜选用单级离心泵 (2)对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为l00%,对一般产品,备用率为50%~l00%。对间歇操作的产品泵,一般不设备用泵 |
注入泵 | (1)流量很小,计量要求严格 (2)常温下工作 (3)排压较高 (4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性 | (1)选用柱塞或隔膜计量泵 (2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通 常采用耐腐蚀材料 (3)一般间歇操作,可不设备用泵 |
排污泵 | (1)流量较小,扬程较低 (2)污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒 (3)连续输送时要求控制流量 | (1)选用污水泵、渣浆泵 (2)常需采用耐腐蚀材料 (3)泵备用率为50%~l00% |
燃料油泵 | (1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为 1.O~1.2MPa) (2)黏度较高 (3)泵人口温度一般不高 | (1)根据不同的黏度,可选用转子泵或离心泵 (2)泵的备用率为l00% |
润滑油泵和封液泵 | (1)润滑油压力一般为0.1~0.2MPa (2)机械密封封液压力一般比密封腔压 力高0.05~0.15MPa | (1)一般随主机配套供应 (2)一般为螺杆泵和齿轮泵,但大型离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵 |