标准规范对泵材料的要求
时间：2013-07-03 阅读：79
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工业泵/使用条件
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温度范围/℃
| 压力 范围 | 材料 等级 |
备注
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| 淡水、冷凝水和冷却塔水 | <100 | 不限 | I-1或1-2 |
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沸水和工业泵/流程用水
| <120 120～175 >175 | 不限 不限 不限 | I-1或I-2 S-5 S-6、p6 | ① ① ① | |
| 锅炉供水 轴向部分泵 双层壳体（圆筒体）泵 | >95 >95 | 不限 不限 | C-6 S-6 |
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| 锅炉循环器 | >95 | 不限 | C16 |
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污水、回流储罐水、排泄水以及含有水的烃类，包括回流液
| <175 >175 | 不限 不限 | S-3或S-6 C-6 |
②
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丙烷、丁烷、液化石油气、氨、乙烯及低温工况（zui低金属 温度、磁力泵/）
| 230 >-46 >-73 >-100 >-196 | 不限 不限 不限 不限 不限 | S-1 S-1（LCB） S-1（LC2） S-1（LC3） A-7或A-8 |
⑧ ⑧
⑧⑨ ⑧⑨ | |
| 柴油；汽油、石脑油；煤油；粗柴油；轻的、中等的和重润滑油；
燃料油；残渣油；原油；沥青；合成原油底油
| <230 230～370 >370 | 不限 不限 不限 | S-1 S-6 C-6 |
②③
② | |
| 无腐蚀性烃类，例如催化重整油、加氢裂化油、脱硫油等 | 230～370 | 不限 | S-4 | ③ | |
| 二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基铜（MEK）、异丙基苯 | <230 | 不限 | S-1 |
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| 碳酸钠 | <175 | 不限 | I-1 |
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| 浓度<20％的苛性钠（氢氧化钠） | <100 | 不限 | S-1 | ④ | |
| >100 | 不限 | - |
⑤ | ||
| 海水 | <95 | 不限 | - | ⑥ | |
| 酸性水 | <260 | 不限 | D-1 |
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| 生产用后的水、地层水及盐水 | 不限 | 不限 | D-1或D-2 | ⑥ | |
| 硫黄（液态） | 不限 | 不限 | S-1 |
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| FCC浆 | <370 | 不限 | C-6 |
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| <175 | 不限 | C-6 |
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| 碳酸钾 | <370 | 不限 | A-8 |
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| 乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、醇胺（TEA）、原料溶液 | <120 | 不限 | S-1 |
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| 二乙醇胺（DEA）、醇胺（TEA）-贫溶液 | <120 | 不限 | S-1或S-8 | ④⑦ | |
| 乙醇胺（MEA）-贫溶液（只有C02） | 80～150 | 不限 | S-9 | ④ | |
| 乙醇胺（MEA）-贫溶液（CO2和H2s） | 80～150 | 不限 | S-8 | ④⑦ | |
| 乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、醇胺（TEA）富溶液 | <80 | 不限 | S-1或S-8 | ④ | |
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| >85％ | <38 | 不限 | S-1 | ② |
| 硫酸浓度 | 1％～85％ | <230 | 不限 | A-8 |
② |
| 浓度>96％的氢氟酸 | <38 | 不限 | S-9 | ② | |
①水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。
②污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件下的*材料。表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但必须经过验证。对于工作温度低于95℃的情况也可以考虑S-8材料。
③如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231～370℃的工况。应取得各种工作条件下的*材料。
④所有焊缝都应当消除应力。
⑤应当使用UNS N08007或Ni-Cu合金泵材料。
⑥对于海水、生产用后的水、地层水及盐水工况，买方和卖方应该共同商定预定使用条件的结构材料。
⑦如果工作温度超过95℃，卖方应当考虑泵壳与转予之间不同材料膨胀的影响，并且应证实材料的适用性。
⑧低温工况所选择的材料应符合APl 610的5.12．4和5.12．1.6的要求。所示的铸铁合金ASTM A352、LCB、LC2和LC3级仅供参考。对于可锻的合金使用同等材料。
⑨基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑用于低于-l96℃的低温工况。
注：凡是使用条件与本表所列的使用条件有明显不同时，应取得特定的具体*材料。
*用于化学物料的铸铁泵壳，只限于无危险的场合。在工艺流程装置附近使用的泵/或者由于事故逸出的蒸汽会造zui危险处境的泵，或者可能受到水力冲击（例如进料用）的泵应当采用钢制泵壳（APl 610的5.12.1.6）。