依据输送介质的不同，选择合适的密封型式显得十分重要。针对输送含有硬质颗粒及易结晶的介质的特点，硫酸法钛白的C2、C3型机械密封，见图3-73和图3-74。

 该密封通过以下措施提高密封的使用寿命。

    ①采用带背叶片的叶轮，泵运转时可以阻止介质中的颗粒进入密封腔。

    ②采用静环的弹簧补偿及动环的浮动式结构来消除动静环的端面跳动，从而确保动静环不管是在泵运转状况下还是静止状态下始终保持紧密接触，而不致有颗粒、介质进入密封端面。

    ③采用内装、内流式结构，一方面可以使介质泄漏方向为逆离心力方向，从而进一步阻止介质进入密封端面，另一方面也可以避免因介质阻塞静环的轴向补偿而引起的密封失效，同时也避免了介质对轴套及弹簧的腐蚀，延长了使用寿 ④动静环采用SiC—SiC硬对硬的材料配置，在保证其耐腐蚀性能的同时提高了耐磨性。

    ⑤采用平衡型结构，使动静环端面比压不至于随介质压力的波动而变化，在确保不泄漏的同时，减少了磨损。

    上述特殊设计的机械密封已在输送酸解后钛液料浆较为恶劣的工况下得到了满意的应用。对于经过精滤后的清钛液等介质，由于含固量较少且所含颗粒较软，一般采用K型动力密封，该密封主要由副叶轮及停车密封（橡胶油封）组成，见图3-75。

工程塑料泵的选型还应针对不同的介质和操作工况，合理地选材和改变配置。如：水解工段偏钛酸输送泵，输送水解反应生成的偏钛酸浆料，介质温度较高，一般在80-100度，由于工程塑料泵，对温度较为敏感，建议使用PVDF叶轮；水洗供料泵是输送介质进入压滤机的，其介质特点是含固量高，工艺特点是扬程高。压滤机布料时开始流量大，后期流量接近零，此点如能对泵进行变频调节。召则，会出现当后期流量较小时，泵工作状态基本处于关死点，对泵的寿命影响较大，对于使用寿命也有一定影响。