机器的用途及特点：
本设备为复旋型振动筛。简称为“振动筛”。（一）采用Y系列电机或防爆电动机，通过弹性软传动带动“振子”工作。（二）采用立式振动电动机。可以任意调节振子上、下二组重锤及相位角来改京戏激振力，使筛面上物料呈复旋型运动、并能调节物料在筛面上的运动轨迹，另有弹跳球的碰撞，使物料具有较高的过筛度，而且不易堵筛眼。
本设备适用于矿业、治金、铸造、磨料、建材、陶瓷、水泥、化工、化肥、医药、轻工、皮革、造纸、食品、糖业、制盐、粮食等各生业的干、湿式筛分、液体中固形物分离回收及废水筛滤回收等。
筛分机对于微粉筛分具有较高的筛分能力，与其它振动筛相比有如下特点：
1、高筛分效率、滤网利用率高、而且堵孔少。
2、噪音低、整机噪音≤85（dB）（A）。
3、体积小重量轻，安装简单、移动容易。
4、连续作业，入料口与排料口水平距离zui小，便于安装布置，而且排料口方向可以 360o变位。
5、全封闭结构，无粉尘溢散。
6、筛面张紧方式合理，张紧度高，容易更换。
7、干、湿式筛滤作业均可进行。
8、采用复旋振动形式，可以方便地调节物料在筛面的运动轨迹。能进行细粉、微粉及超微粉的筛分作业，改变物料筛分行进距离。
9、电机功率低节省能耗降低成本。
规格尺寸与性能：

S49B—（   ） m-3F振动筛外形尺寸

S49B—（ ） m—3F振动筛有以下三种规格：
单层筛：封闭式：组合形式1、3
双层筛：封闭式：组合形式1、2、3
三层筛：封闭式：组合形式1、2、2、3

S49B—（ ）m—3F振动筛凡是与物料接触的部分是用不锈钢制作。材质：304或316。
工作原理与结构特征：
S49B—（ ）m—3F振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，振子上旋转重锤，使筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回转振动，而重锤联合作用，使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一椭园形。
调节上、下旋转重锥的激振力，可以改变振幅，调节上、下重锤的空间位角，可以改变筛面运动轨迹的曲线形状，并改变筛面物料的运动轨迹。
上、下重锤激振力的空间相位角与筛面上物洋的流动轨迹见下图:

上下重锤相位为角零度，筛面物料向四周分散快；相位角90o，物料向中间集中分散慢。
结构特征：
本机采用Y系列电机或防爆电机传动振子装于筛底，筛底之上安装各层筛框及压网圈，各部件紧固后成一整体为参振部分，其参振部分由隔离弹簧支撑坐于底座之上。
（1） 振子
上、下轴各装一块激振重锤、振子振力的输出，系由两端端盖传递给筛分机。
振子上、下两组激振重锤激振力幅值的调节，是靠增减附加配重块数量来完成的，振子配有一组附加配重块。（根据激振力大小而定）
上激振重锤是用定位键和档圈固定于振子轴上的，下激振重锤用定位键和锁母固定于振子轴上，其下部有角度刻示0o-90o,调节下重锤于轴上的安装角度，即是调整两组重锤的相位角。
（2）筛网
筛网是用来筛分的主要部件，筛网直接与被筛物接触，颗粒小于筛网孔径的物料在与筛网振动的过程中透过筛网。
筛网孔径的选择是根据筛分作业的要求由用户确定的。
筛网是用压网圈压紧在筛网架上的。压网畔与筛网架之间用螺钉紧固。
回料盘根据用户需要否配制的。以便网下物料能重新中于下层筛面中心提高分级效果。
（3）筛框
筛框是用来支撑筛网的部件，由电机带动的振子所产生的激振力，通过各层筛框传递给各层筛网。
各层筛网之间，用锁紧带锁紧并在各层间有“▽”型橡胶圈密封，各层上的物料出料口，也开在各层的筛框上。
（4）筛粉机的全部参振部分，通过参振弹簧坐于底座上，本机参振弹簧属弱弹性支撑，以保证振动系统在超过共振状态的强制振动范围工作。
该隔振系统可以使振动力对基础的传递极少，保证筛粉机在一般在平上安装时，不需要地脚螺栓固定。
（1） 螺帽
（2） 弹簧垫圈
（3） 平垫圈
（4） 衬套
（5） 下压网圈
（6） 锁紧带
（7） 筛框
（8） 密封带
（9） 螺栓
（10） 上压网圈
（11） 金属网
（12） 弹跳球
（13） 孔板
1、先将金属网平铺在下压网圈（11），注意不要把网拉的太紧，崩平就行。
2、把下压网圈朕同金属网一块用罗栓压紧在上压网圈上。罗栓要对称，均匀压紧。程序是：先对称固定四条长栓，然后固定短栓，长短栓是各一装一个。
3、把筛网按图固紧在压网圈上即成。
设备的安装调试
1、设备的安装：
设备应有平稳的基础。
当设备安装于一般地面或水泥基础上时，可以不设置地脚螺栓。
当设备安装于钢架于钢架平台之上时，应用螺栓固于钢架平台上。而且钢架平台需有一定的钢度。
2、设备调整：
（1）当振动筛未接入电气控制盘之前，卸下位于弹簧中间的运输支撑块。
（2）振动筛本体应检查各压紧螺栓的紧固程度，及各料口的位置是否与承料器对正，并观察振子是否能正常转动及弹簧受力有*，检查各层筛网是否压紧。
（3）线路接通后观察运转是否正常，有无有害噪声，并观察振子或电机转向是否顶视逆时针旋转。否则，倒接三项电源的任何二根线头即可。
（4）调节下重锤1的相位角，（如图2所示为刻度盘）以适应各种物料筛分需要，基本*角度范围（见图2）为：
A、对于概略分极，容易筛分的大量物料筛分、调节相位角00—300。
B、一般筛分作业，相位角300—500。
C、精密筛分、微分、凝缩力高的原料，含水率造成的难筛分物料，相位角选择在450—850。
D、排除原料中的异物及湿式分级相位角500—900对于各种物料应仔细调节相位角，以获得*筛分状态。这种工作是必须认真对待的，直接关系到振动筛工作的优劣。
E、根据物料的凝缩力，增减下部重锤的配重块6以适应之，配重块加的越多，激振力越大。
设备的维护
设备应定期护养：
1、定期对筛分产品物料进行检验，如有分筛颗粒超径应及时更换筛网。
2、振子和电机每半年保养一次，如连续作业三个月应加一次润滑脂，润滑脂为锂基脂，或耐热润滑脂。
3、振子轴承累积运转小时，超过一万小时，应进行更换。
装箱单
1、S49B—（ ） m-3F振动筛一台。
2、产品使用说明书一份。
3、振动筛产品合格证明书一份。
随机配带备件（本机应装的除外）
1、橡胶球30只。
2、橡胶密封圈一付。
3、橡胶隔离皮3米。
4、弹簧4个。