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高平台二片式球阀概述:
高平台二片式球阀用于截断或接通管路中的介质,适用于PN1.0~6.4MPa,工作温度-29~180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质
①连接形式:内螺纹
②公称通径:1/2”∼4”。
③适用介质:水,油,蒸汽,碳酸,硝酸。
④压力范围:1000WOG。
⑤启闭力N:400∼500。
⑥适用温度:-40~200(°C)
⑦主体材料:不锈钢304/316。
⑧设计生产采用标准:JB、ISO、API、GB、BS等标准设计生产, 其安全性和质量性都经过严格处理发放国内外市场。
适用介质 | 型号 | 阀体 | 球体、阀杆 | 手柄 | 密封圈 | 垫片、填料 |
水、蒸汽、油 | Q11F-16C、Q11F-25C Q11F-40C、Q11F-64C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不 锈 钢 SS304 | 聚四氟乙烯PTFE增强聚四氟乙烯VUILUK PTFE对位聚苯PPL | 聚四氟乙烯PTFE对位聚苯PPL |
硝酸类 | Q11F-16P、Q11F-25P Q11F-40P、Q11F-64P | SS304/1Cr18Ni19Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | |||
醋酸类 | Q11F-16R、Q11F-25R Q11F-40R、Q11F-64R | SS316/Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
1000WOG二片式高平台球阀主要外形和连接尺寸
公称通径 | 管螺纹 | 尺寸(mm) | 重量WT(g) | |||||
d | L | W | H | E | D | D | ||
6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 7200 |
浮球阀 | 铜球阀 | V型球阀 | 电动球阀 | 气动球阀 | 衬氟球阀 |
衬胶球阀 | 高温球阀 | 高压球阀 | 德标球阀 | 低温球阀 | 螺纹球阀 |
法兰球阀 | 焊接球阀 | 对夹球阀 | 对焊球阀 | 锻钢球阀 | 抗硫球阀 |
切断球阀 | 快装球阀 | 四通球阀 | 黄铜球阀 | 氨用球阀 | 蜗轮球阀 |
燃气球阀 | 广式球阀 | 丝扣球阀 | 薄型球阀 | 液压球阀 | 卸灰球阀 |
固定球阀 | 浮动球阀 | 轨道球阀 | 保温球阀 | 塑料球阀 | 氧气球阀 |
汽源球阀 | 夹套球阀 | 手动球阀 | 三通球阀 | 真空球阀 | 美标球阀 |
日标球阀 | 铸铁球阀 | 铸钢球阀 | 陶瓷球阀 | 国标球阀 | 槽车球阀 |
硬密封球阀 | 软密封球阀 | 不锈钢球阀 | 锌合金球阀 | 液化气球阀 | 天然气球阀 |
一体式球阀 | 一片式球阀 | 二片式球阀 | 三片式球阀 | 高平台球阀 | 上装式球阀 |
我公司球阀制造标准依照:①《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 ②《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 ③《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 ④《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
购买本公司高平台二片式球阀请按以下指示进行安装:(详情或见产品说明书)
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。