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白酒涡轮流量计使用
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
一、产品特点
二、技术参数
产品名称 | 涡轮流量传感器 | |||
被测介质 | 无杂质、低粘度、无强烈腐蚀性液体 | |||
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用一体法兰连接或夹持式法兰连接 (150、200)250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1100采用插入式连接 | |||
法兰标准 | GB/T9113-2000,可定制美标ANSI、日标JIS等其他标准。 | |||
螺纹规格 | 英制管螺纹(外螺纹),可定制内螺纹、球面螺纹、NPT螺纹 | |||
使用条件 | 介质温度 | T1(一般型、标配) | -20℃~+80℃ | |
T2(高温型、定制) | -20℃~+120℃ | |||
T3(高温型、定制) | -20℃~+150℃ | |||
环境温度 | -20℃~+60℃ | 相对湿度 | 5%~90% | |
大气压力 | 96KPa~106KPa |
三、的工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
食品卫生级涡轮传感器示意图
四、流量计选型
KHLWG | 液体涡轮流量计 |
| |||||||
公称通径 | -xxx |
| 50表示DN50 | ||||||
结构形式 | - S |
| 智能一体化 | ||||||
W |
| 分体式 | |||||||
Z |
| 插入式 | |||||||
量程方位 | 1 |
| 标准量程 | ||||||
2 |
| 扩展量程 | |||||||
3 |
| 特殊量程 | |||||||
精度 | 05 |
| 0.5%R | ||||||
10 |
| 1.0%R | |||||||
25 |
| 2.5%R | |||||||
50 |
| 5.0%R | |||||||
T |
| 特殊精度标准 | |||||||
耐温耐压 | A |
| 常温常压 | ||||||
B |
| 特温特压 | |||||||
通讯协议 | 1 |
| 无通讯接口 | ||||||
2 |
| Hart协议 | |||||||
3 |
| MODBUS | |||||||
一体化信号输出 | 0 |
| 无 | ||||||
1 |
| 三线制4-20mA | |||||||
2 |
| 三线制0-20mA | |||||||
3 |
| 两线制4-20mA | |||||||
4 |
| 脉冲输出 | |||||||
供电方式 | 1 |
| DC24v | ||||||
2 |
| 电池供电 | |||||||
防爆 | N |
| 非防爆 | ||||||
Ex |
| ExllBT6 |
订货时需提供管道内外径,提供管道材质及介质