新型机械化石灰立窑是一种节能型窑炉,同土窑相比节能40%,产量增加30%,可连续煅烧,本石灰窑炉由上部布料节.中部煅烧节,下部回转卸料节及传动部分组成,重点是卸料采用回转式大齿块卸料塔,通风采用高压离心风机底部强制通风，配合卸料塔上众多风口均匀通风，均匀煅烧，增强了成品石灰的活性,传动采用轴支撑结构,齿轮传动,传动平稳高效,是目前正推广使用的新型机械化炉窑设备,可用于普通建筑石灰的煅烧,钢铁厂用脱渣活性石灰的煅烧,化工行业用氢氧化钙,碳酸钙和纳米钙的原料煅烧.
    该石灰窑为钢制外壳结构，窑内采用粘土耐火砖和高铝砖双层砌筑，内层为窑胆高铝砖，外层窑衬为粘土砖，窑衬砌筑与钢壳之间采用轻质耐热砼浇注；并在高温燃烧，密衬是轻质耐热砼浇注层之间衬厚度50MM硅酸铝耐热纤维毡，进一步提高保温效果，以降低煤石配比，从而节约能源。原燃料经提升井架由料斗注入窑顶布料器，为了达到窑内布料均匀的目的，在每次提升生料后经布料器由传动装置旋转1/6周，达到6点均匀布料。根据需要，调整时间继电器可达到更多点的布料。窑底部采用强制鼓风，以提供窑内煅烧所需的足量空气。出灰机构采用震动出灰通过下料管将煅烧成的石灰送出窑外。为了便于操作与控制，在窑体的预热带，锻烧带、保温带以及窑口，石灰出口部位共设11个热电偶测温孔，上部有一个点火检视孔，窑体外设置围栏爬梯。
    该窑结构合理，密封性好，窑气质量高，清理方便，操作安全可靠，已被多家高活性石灰厂家作为生产设备。
现我公司定型生产有效容积为65m³；95m³；135 m³；165 m³；200 m³；300 m³；360 m³的钢制石灰机立窑。我公司生产机械化钢制石灰立窑的供货范围包括：立窑主体钢结构部分，窑顶布料器；窑下传动卸料装置；PLC自动控制变速提升上料；窑底强制鼓风系统，电器控制柜及仪器；窑内耐火砖、保温材料及砌筑等。