WH系列多元素一体分析仪

1　范围

本标准规定了WH系列多元素一体分析仪的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以气体容量法测定碳含量、以dian化钾滴定法测定硫含量、(红外线检测法测定碳硫、以比色法测定锰、磷、硅三个或三个以上元素含量（改变试剂可适用于铜、镍、铬、钼、镁等其它元素分析）的WH系列多元素一体分析仪(以下简称分析仪)。

2　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。

GB/T 191-2008  包装储运图示标志

GB/T 223.5-2008   钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T 223.59-2008  钢铁及合金化学分析方法铋磷钼蓝、锑磷钼蓝分光光度法测定磷含量

GB/T 223.63-1988  钢铁及合金化学分析方法高dian酸钠（钾）光度法测定锰含量

GB/T 223.68-1997  管式炉内燃烧后dian化钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69-2008  管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

GB 4793.1-2007   测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求

GB/T 8170-2008  数值修约规则与极限数值的表示和判定

符合ISO9556标准  高频红外线法检测碳含量

符合ISO4935标准   高频红外线法检测硫含量

3　要求

3.1　基本参数

分析仪的正常工作条件为：

a) 环境温度：5℃～40℃；

b) 相对湿度：45％～75％；

c) 阳光辐射：避免直接辐射；

d) 分析仪预热时间： 1h。

3.2　外观质量

3.2.1　分析仪外观整齐、清洁，表面涂镀层应无明显剥落、露底及沾污现象。

3.2.2　所有名称、标志应清楚，紧固件不得松动，各调节器件灵活，功能正常。

3.3　性能要求

3.3.1　正常条件下的防护

应符合GB 4793.1-2007中6.4的规定。

3.3.2　单一故障条件下的防护

应符合GB 4793.1-2007中6.5的规定。

3.3.3　电气间隙和爬电距离

3.3.3.1　电气间隙应≥2.5mm；

3.3.3.2　爬电距离应≥3.0mm。

3.3.4　介电强度

3.3.4.1　常态介电强度

分析仪应能承受交流50/60Hz,有效值为1960V的耐压试验，历时5s，不得出现击穿或重复飞弧。

3.3.4.2　潮态介电强度

分析仪按GB 4793.1-2007中6.8.2的规定进行潮湿试验后，应能承受交流50/60Hz,有效值为1960V的耐压试验，历时5s，不得出现击穿或重复飞弧。

3.3.5　防电击保护的结构要求

应符合GB 4793.1-2007中6.9.1的规定。

3.3.6　与电网电源的连接和设备零部件之间的连接

应符合GB 4793.1-2007中6.10.1的规定。

3.3.7　稳定性

应符合GB 4793.1-2007中7.3的规定。

3.3.8　耐机械冲击和撞击

应符合GB 4793.1-2007中8的规定。

3.3.9　防止火焰蔓延

应符合GB 4793.1-2007中9.2的规定。

3.3.10　耐热

应符合GB 4793.1-2007中10.5.3的规定。

3.3.11　冷态绝缘电阻

分析仪冷态绝缘电阻应>2MΩ。

3.3.12　电源适应性

当电压为220V±10%时，器具应能正常工作。

3.3.13　电弧燃烧炉气路泄漏

电弧燃烧炉采用连通器压差法装置进行测试，5min内其水柱下降量应不大于0.6mL/min。

3.3.14　大允许误差

用分析仪测定钢、铁等样品中的碳、硫、锰、磷、硅元素含量，以标样进行参比分析，其允许误差见表1、表2、表3、表4、表5。

表1  碳量允许误差

表2 硫量允许误差

表3  锰量的允许误差

表4  磷量的允许误差

表5 硅量的允许误差

3.3.15　重复性误差

分析仪测量的重复性误差应不大于大允许误差。

4　试验方法

4.1　试验条件

符合分析仪正常工作条件。

4.2　外观检查

目测和手感进行。

4.3　安全试验

分析仪在不包装及非工作状态下进行。

4.3.1　正常条件下的防护

按GB 4793.1-2007中6.4规定的方法进行。

4.3.2　单一故障条件下的防护

按GB 4793.1-2007中6.5规定的方法进行。

4.3.3　电气间隙和爬电距离

用精度为0.02mm的游标卡尺测量。

4.3.4　介电强度

4.3.4.1　常态介电强度

按GB 4793.1-2007中6.8.4规定的方法进行。

4.3.4.2　潮态介电强度

按GB 4793.1-2007中6.8规定的方法进行。

4.3.5　防电击保护的结构要求

目视检查。

4.3.6　与电网电源的连接和设备零部件之间的连接

按GB 4793.1-2007中6.10.1规定的方法进行。

4.3.7　稳定性

按GB 4793.1-2007中7.3规定的方法进行。

4.3.8　耐机械冲击和撞击

按GB 4793.1-2007中8规定的方法进行。

4.3.9　防止火焰蔓延

按GB 4793.1-2007中9.2规定的方法进行。

4.3.10　耐热

按GB 4793.1-2007中10.5.3规定的方法进行。

4.3.11　绝缘电阻

用量程为（0～500）MΩ（500V）的兆欧表测量。

4.3.12　电源适应性

目视检查。

4.3.13　电弧燃烧炉气路泄漏

4.3.13.1　试验原理

采用连通器压差法进行。

4.3.13.2　测漏装置（如图1）

4.3.13.3　试验方框图

4.3.14　基本误差

按下列流程操作，读取测定数据。

a、取待测标样－燃烧（电弧炉）－分析（加试剂）－碳（硫）吸收－读取数据。

b、取待测标样－加入混合液－加热（至样品溶解）－分别加入试剂－比色－线性检波－对数转换－读取数据。

按分析仪操作流程操作，读取测定标样百分含量，依下式计算测量误差值：

     =-X

式中：—测量平均值、%

X—样品标称值，%

—三次测量平均值，%

4.3.15　重复性误差

取高、低范围的钢铁标样，按GB/T 223.69-2008、GB/T 223.68-1997、GB/T 223.5-2008、GB/T 223.63-1988、GB/T 223.59-2008和仪器操作说明，对碳、硫、硅、锰、磷各元素进行测定，分析记录数据。每种标样重复进行六次，取六次测量值的标准偏差值为重复性误差值。

测量重复性以每测量通道测量示值的实验标准偏差S表示，依下式计算：

式中:

S——实验标准偏差，%

Xi——第i次测量值，%

——测量平均值，%

n——测量次数

5　检验规则

5.1　检验分类

分析仪检验分出厂检验和型式试验二种。

5.2　出厂检验

5.2.1　每台分析仪需经厂检验部门出厂检验合格并附合格证后方可出厂。

5.2.2　出厂检验依据项目为本标准3.2、3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4.1、3.3.11、3.3.14、3.3.15规定的内容。

5.3　型式检验

5.3.1　在下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新分析仪投产或老分析仪转厂生产时；

b) 分析仪生产过程中，其结构、材料、工艺有较大改变可能影响分析仪性能时；

c) 分析仪停产半年以上，恢复生产时；

e）分析仪正常生产时，每年进行一次。

5.3.2　型式检验项目为标准规定的全部要求。

5.4　组批

分析仪以同一批原料同一条生产线生产的量为一批。

5.5　抽样

5.5.1　出厂检验采取逐台检验的方式进行。

5.5.2　型式检验的样品应在出厂检验合格的分析仪中随机抽取，数量为2台。

5.6　判定

5.6.1　按本标准进行检验的测试结果，其产品质量合格判定按GB/T 8170-2008中修约值比较法的规定进行。

5.6.2　除安全性能（3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.6、3.3.7、3.3.8、3.3.9、3.3.10、3.3.11、3.3.12）不得重检外，其余项目若出现一项不合格时，允许自同批分析仪中抽取加倍数量的样品对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判该批分析仪型式检验不合格。

6　标志、包装、运输、贮存

6.1　标志

6.1.1　分析仪上应有含下述内容的标志：

a) 制造厂或供应商的名称或商标；

b) 型号、名称或能识别设备的其他方法；

c) 电源性质符合；

d) 额定电源电压或额定电源电压范围；

e) 生产日期；

6.1.2 保护导体端子应标有符号:

6.1.3 分析仪高压部分应有“高压危险”等类似警告符号。

6.2　包装

6.2.1　分析仪采用硬纸箱或木箱包装，内用塑料袋罩盖，包装箱上应注明企业名称、企业地址、分析仪名称、型号、数量、体积、毛重和净重，有符合GB/T 191-2008规定的“向上”、“小心轻放”、“防潮”贮运标识。

6.2.2　随同分析仪包装的技术文件有：分析仪说明书、合格证、装箱单等。

6.3　运输

分析仪在运输过程中应防止受强烈冲撞、雨淋、曝晒等。

6.4　贮存

本分析仪的贮存温度为-10℃～40℃，相对湿度不大于85％，室内无酸碱性及腐蚀气体。

编制说明

我公司开发生产的WH系列多元素一体分析仪，由于系列分析仪目前尚无国家标准、行业标准可依，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本标准作为企业生产、销售和提供监督检查的依据。

本标准的编写按照了GB/T1.1-2000《标准化工作导则  第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.1-2002《标准化工作导则  第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定。

本标准贯彻执行了国家强制性GB4793.1－2007 测量、控制、试验室用电气设备的安全要求。部：通用要求。

本标准试验方法执行了GB/ 223.68－1997  管式炉内燃烧后dian酸钾滴定法测定硫含量、GB/T 223.69－2008  管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量。GB／T223.5－2008   钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量、GB／T223.59－2008  钢铁及合金化学分析方法铋磷钼蓝、锑磷钼蓝分光光度法测定磷含量、GB／T223.63－1988  钢铁及合金化学分析方法高dian酸钠（钾）光度法测定锰含量。

南京万合分析仪器有限公司

2013年5月