一、概述

  气体智能涡轮流量计集气体涡轮流量传感器和体积修正仪于一体，能直接检测显示工况体积流量、标准体积流量和总量。其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场，从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。体积修正仪中的微处理器对脉冲信号进行计数和计算处理得到工况流量，同时检测介质的温度和压力，按体积修正模型将工况体积流量转换为标准体积流量并进行累积得到标准体积总量。

本产品执行JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX1Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。

二．  气体智能涡轮流量计特点

1、集数字温度传感器、压力、流量传感器和体积修正仪于一体，可对被测气体温度、   压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。

2、数字温度和压力传感器外置，并以 I2C 接口与修正仪进行数据通信，测量精度与修正仪无关，同规格直接更换，和检定，使用方便。

3、采用微功耗*，内外电源均可工作，内电池可连续使用5年以上。

4、采用德国进口仪表精密轴承，准确度高，稳定性好。

5、精心设计的流道结构，避免了气流在轴承间的流动，提高了涡轮流量计的介质适应性。

6、*的反推结构和密封结构设计，确保轴承*可靠运行。

7、采用新型信号发生器，具有灵敏度高、始动流量低的优点。

8、独立式机芯设计，互换性好、维护方便。

9、设计有整流性能优良的整流器，前后直管段要求很低（前≥2DN，后≥1DN）。

10、通过 RS485 接口组成网络通信系统，可方便实现自动化管理。RS485 通信协议符合MODBUS 规范。

 气体涡轮流量计 天然气流量计，电池供电气体涡轮流量计  压力补偿一体气体涡轮流量计

三、主要技术参数

 3.1 型号规格和基本参数
流量范围表

1.5级流量范围表

1.0级流量范围表

 3.2 测量的介质：

天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃；介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa；相对湿度：5%～95%.

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=0.8kg/ m3 的天然气）

3.6 电气性能指标

3.6.1工作电源与功耗

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 实时在线GPRS 通

信；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，可连续使用五年以上，当修正仪为TFC-B 型时,电池寿命

不低于三年(通信次数不多于10 次)。

3.6.2脉冲输出方式

a.工况脉冲信号，光电隔离放大输出，高电平≥20V，低电平幅度≤1V。

b.与标准体积流量成正比的频率信号，经光电隔离放大输出，高电平幅度≥20V，低电平,幅度≤1V。

c.定标脉冲信号（与IC 卡阀门控制器配套），高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范围：0.01m3～10.00m3。

3.6.3 RS485 通信（采用光电隔离RS485 通信模块），可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据和历史记录。

3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号（采用光电隔离标准电流模块）：两线制。

3.7 实时数据存贮功能：

3.7.1起停记录：近的2000 次启停时间、总量记录。

3.7.2日记录：近2000 天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。

3.7.3定时时间间隔记录：2000 条定时时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量

和总量记录。

3.8 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4，

3.9 防护等级：IP65

3.10 前后直管段要求：前直管段≥2DN；后直管段≥1DN。

四、选 型

4.1 不宜选用的场合：

4.1.1要求流量超出表1 的流量范围；