细节不断打模烘干机*

泥煤烘干机成套设备主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料器、出料器、输送装置、除尘设备、引风机、控制柜等组成。泥煤烘干技术流程如下:泥煤由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿泥煤进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿泥煤在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于 设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入zui后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程. 整个过程属低温烘干，不容易引起泥煤燃烧，真正起到节能降耗之效果。该系列泥煤烘干机\泥煤烘干机设备可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗，实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

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