PWF型耐腐蚀污水泵

PWF型耐腐蚀污水泵PWF型耐腐蚀污水泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2014-10-03 07:33:27
311
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浙江扬子江泵业有限公司

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产品简介

PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q为10~125m3/h;扬程H为10~18m,过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。

详细介绍

详细信息:  

PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q10125m3/h;扬程H1018m,过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9HT200两种。    
  PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。


耐腐蚀污水泵型号意义:
 
耐腐蚀污水泵产品参数:PWF不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图:
型号
流量Q
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率(kw)
效率
(%)
汽蚀余量(NPSH)r
(m)
(m3/h)
(L/s)
轴功率
电动机功率
 50PWF-65
10
2.75
18
1440
2.35
4
20.5
5
14.5
4
16
2.47
25.5
19
5.25
14.5
2.58
29
 80PWF-100
42
11.7
14
1440
3.5
5.5
45.5
4.5
56
15.5
13.5
4.1
50
72
20
12.5
4.5
54.5
 100PWF-125
80
22.2
14
1440
5.5
7.5
55
4
100
27.8
12.5
5.7
60
125
34.7
10
5.44
62.5
注: PW为污水泵,PWF为耐腐蚀污水泵
 
结构说明
本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉
泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。

型 号
F(mm)
T(mm)
底阀内径
备 注
21/2PW
2
0.15~0.22
Φ150
 
4PW
2
0.175~0.255
Φ200
 

                                                                表1
 PW、PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸):
一、外型尺寸 图2

产品型号
L1
L2
L
L3
d
L4
h1
h2
n-d
2½PW
160
105
571
46
Φ30
122.5
180
200
4-Φ19
4PW
214
122.5
658.5
58
Φ5
190
180
200

二、泵的进口法兰连接尺寸 图3
 

产品型号
吸入 口法兰
排出 口法兰
DN1
d1
D12
D1
f1
b1
N-d01
DN2
d2
D12
D2
f2
b2
n-d02
2½PW
80
125
150
185
3
18
4-Φ18
70
110
130
160
3
18
4-Φ14
4PW
100
145
170
205
100
145
170
205
4-Φ18

三、泵的进出口锥管连接尺寸 图3

产品型号
吸入 口法兰
排出口   法兰
DN1
d1
D12
D1
f1
b1
N-d01
DN2
d2
D12
D2
f2
b2
n-d02
2½PW
100
158
180
220
3
20
4-Φ17.5
80
135
160
190
3
22
4-Φ18
4PW
200
255
280
315
22
4-Φ18
150
212
240
285
26
14-Φ17.5

PW、PWF型污水泵(起动、停止和运转)

1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向*。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2)  若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若*不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 
3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承zui高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

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