改性乳化沥青有两种制法：（1）用胶乳SBR加水加基质沥青放入乳化改性沥青试验机进行高速剪切；（2）先用SBS对基质沥青进行改性，然后再对SBS改性沥青放入乳化改性沥青试验机进行高速剪切。

乳化改性沥青是一种冷拌沥青，一般用来路面的养护，如微表处，也可用于粘层、稀浆封层。
其中PCR表示喷洒型乳化改性沥青，一般在粘层中使用。还有一种是BCR，拌合性乳化改性沥青，一般在微表处中使用。这两种区别在于标准粘度和软化点等不同。

改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。

改性沥青的特点
1、耐高温，抗低温，适应性强；
2、韧性好，抗疲劳，增大路面承载能力；
3、抗水、油和紫外线辐射，延缓老化；
4、性能稳定，使用寿命长，降低养护费用。

上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳的提速问题。市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速zui高只能达到2910转，而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果的高要求。IKN研立式分体式乳化机解决了此难题，将转速提高到了9000转，成功解决了市场需求。（如需索取设备详细材料请：袁   ）

IKN三级高剪切乳化机工作原理：

三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。 

IKN三级高剪切乳化机的用途

三级乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。
IKN三级高剪切乳化机特点：

ER2000系列三级乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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