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面议上海诺广销售XWD7摆线针轮减速机。采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机,广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置,该机分为卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式。其*的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,在各个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。
X、B行星摆线针轮减速机基本型号及速比:
单级摆线(XW.XWY.XWD,XL.XLY,XLD) 机型号有:X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11、X12
传动比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87
X、B系列行星摆线针轮减速机扭矩计算:
摆线针轮减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(65%-75%)
功 率:0.37KW~55KW 转 矩:150N·m~20000N·m;
单级:9-87 ;双级:121-7569;三级:2057-658503;
减速比:输入转速与输出转速之比。
级数:行星齿轮的套数。一般zui大可以达到三级,效率会有所降低。
满载效率:在zui大负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“分”,即一度的1/60。
一、摆线针轮减速机的主要特点:
1、减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦,啮合表面无相对滑动,故一级减*率达94%。
2、运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。
4、结构紧凑,体积小:与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上,以获得尽可能小的尺寸。
5、过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
6、设计合理,维修方便,容易分解安装,zui小零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
二、使用条件
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时zui大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
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