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三相卧式、立式齿轮减速电机:
1、卧式:GH18、GH22、GH28、GH32、GH40、GH50;立式:GV18、GV22、GV28、GV32、GV40、GV50;
2、安装方式:有立式(GV)和卧式(GH)两种安装方式;
3、功率:有100W、200W、400W、750W、1500W、2200W和3700W;
4、减速比:有1/3~1/1800,电机1400转除以减速比等于输出轴输出转速比;
5、电压:S = 三相220/380V;
6、出力轴直径:18mm、22mm、28mm、32mm、40mm、50mm;
7、M:可付电磁刹车;
8、电机都可以安装刹车功能。这个是根据自己的机械设备要求可选择安装或不安装;
9、减速马达选型一定要选好,是要根据自己的机械设备的负载的扭力和使用速度来选好型,才能更好的使用,确保机械设备的正常使用,减速电机的使用寿命。
注意事项
1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2h。运转应平稳、无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
3、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
4、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
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