MD 型（900＜DN≤4000），选用第 46 页图 12 中第 5 种型式，当 900＜DN≤1300 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 3 块等长加强立板；当 1300＜DN≤1800 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 4 块等长加强立板；当 1800＜DN≤2200 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 5 块等长加强立板；当 2200＜DN≤2600 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 6 块等长加强立板； 当 2600＜DN≤3000 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 7 块等长加强立板；当 3000＜DN≤4000 时，在两立板间，沿管道轴向等距增设 9 块等长加强立板。另外，各支座沿管道径向距离立板

两端“L₂/2”处均增设 1 块加强立板连接各轴向立板。加强立板下底面与上基板连接，上顶面与圆弧板连接。基板、导向板厚度取 14mm，立板、加强立板、圆弧板的厚度取 12mm。

l 焊接型导向支座，当 900＜DN≤1500 时，其余主要尺寸选用表 20 中相应尺寸；当 1500

＜DN≤4000 时，其余主要尺寸选用表 19 中相应尺寸。其中，L₁ 值均取 265mm，L₂ 取值为（轴向位移量：“≤50”取 315mm，“≤100”取 375mm，“≤200”取 475mm，“≤400”取 670mm），

A₂、A₁ 取表 20、表 19 中对应值的 0.95 倍，支座两立板外立面距离取表 20、表 19 中 a 栏对应值的 0.85 倍，上弧板径向水平宽度取表 20、表 19 中 a 栏对应值的 0.95 倍。聚四氟乙烯滑块厚度取 5mm，孔板厚度取 3mm，导向板高度取 30mm。H 值均为本工程蓝图对应支座型号给出值。

• 卡箍型导向支座本体金属构件间接触处的焊接均为连续焊接，支座安装时，导向支座卡箍与管道接触处不焊接，支座下基板与结构梁接触处应连续焊接，支座上基板与下基板上的聚四氟乙烯滑块间可沿管道轴向自由滑动。卡箍型导向支座相关参数如下：

GTD 型（DN≤100），选用第 28 页图 6 中第 1 种型式，卡箍、基板、立板、导向板的厚度均为 6mm，卡箍宽度取 50mm，六角螺栓型号选用 M12。

GFD 型（100＜DN≤350），选用第 28 页图 6 中第 3 种型式，在两立板间，沿管道径向连接

两立板增设 2 块加强立板，距离立板两端“L₂/5”处各设置 1 块，加强立板下底面与上基板表面间隔 20mm，加强立版上顶面低于卡箍圆弧底 20mm，卡箍、基板、立板、导向板和加强立板的厚度均为 8mm，卡箍宽度取 50mm，六角螺栓型号选用 M16（100＜DN≤200）、M20（200

＜DN≤350）。