适用范围：
强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

系统组成：
各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器（混合式或表面式）、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器
仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

主要特点：　　
1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相
　　应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。　　。
4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。

型号规格：
  XX-水份蒸发量（L/h）
  三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
  双效：2000、4000、8000
  单效：1000
  本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。，
  适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料（如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝『、酱、苹果酱、猕猴桃酱等）的浓缩。
工艺流程

技术参数