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XLKT8-12F主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-08F主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-25/64主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-05/63主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-05/62主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-05/61主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-05/60主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-24/14主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-24/13主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-16/14主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-16/13主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议XLKT8-08/14主令控制器*(上海永上控制器厂)
面议LK18-10KL/601主令控制器
1、产品用途
LK18□系列凸轮非调整式主令控制器(以下简称主令控制器),适用于交流50HZ额定工作电压至380V及直流额定工作电压至220V的电力传动装置中,转换控制电路来达到对控制站的遥远控制。
2、分类及型号意义
2.1分类
2.1.1按防护型号式分
a、无防护式:
b、防护式。
2.1.2按操作方式分:
a、水平旋转操作;
b、立式往复操作。
2.1.3按工作电流种类分
a、交流;
b、直流。
2.2型号含义主令控制器的型号及其含义如下:
3、技术参数
3.1手柄操作力:不大于30N;
3.2zui多控制档位:左右各六档;
3.3zui多控制回路数:12个;
3.4主令控制器的通断能力应符合表1规定。
表1
使用类别 | 额定工作电流(A) | 接通条件 | 分断条件 | 通断次数 | 间隔时间(S) | 通电时间(S) | ||||
AC-11 | 2.6① | l(A) | U(V) | COsФ | L(A) | Ur(V) | COsФ | 50 | 5~10 | 0.5~1 |
28.6 | 418 | 0.7 | 28.6 | 418 | 0.7 | |||||
DC-11 | 0.4② | l(A) | U(V) | T0.95 | l(A) | U(V) | T0.95 | 20 | 5~10 | 0.5~1 |
0.44 | 242 | 300ms | 0.44 | 242 | 300ms |
4、①-——2.6A是在额定工作电压为交流380V时的电流值。
②——0.4A是在额定工作电压为直流220V时的电流值。
3.5主令控制器的电寿命应符合表2规定,也允许按表2进行一次1min内60次的通断操作。
表2
使用类别 | 额定工作电流(A) | 接通条件 | 分断条件 | 通断次数 | ||||
AC-11 | 2.6① | l(A) | U(V) | COsФ | L(A) | Ur(V) | COsФ | |
26 | 380 | 0.7 | 2.6 | 380 | 0.4 | |||
DC-11 | 0.4② | l(A) | U(V) | T0.95 | l(A) | U(V) | T0.95 | |
0.4 | 220 | 300ms | 0.4 | 220 | 300ms |
5、①②——所对应的额定工作电压值同表1
6、正常工作条件
4.1周围空气温度
4.1.1周围zui高空气温度不超过+40℃;
4.1.2周围空气温度24h的平均值不超过+35℃;
4.1.3周围空气温度下限不低于-5℃。
注:超出以上温度范围时,用户应与制造厂协商解决。
4.2安装地点的海拔高度,不超过2000m。
4.3大气条件
大气的相对湿度,在周围zui高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度;在zui湿月的平均温度为25℃时,月平均zui大相对湿度为90%,并考虑到因温度变化发生在产品表面的凝露。
4.4污染等级
主令控制器的污染等级为3级。
4.5安装类别
主令控制器的污染类别为III类。
注:凡超出上述条件使用时,应由供需双方作为特殊定货协议解决。
7、结构概述
LK18-10K、10KL型主令控制器的防护等级为lp00,
LK18-10、10L型主令控制器的防护等级为Lp40,采用立式安装。
令控制器分为三个部分:传动机构部份、凸轮、触头系统部分和壳体部分。
为避免由于起重机震动和意外碰撞时操纵机构误动作,操纵手柄带有零位自锁装置。操作时只需将手柄压下,零位自锁装置打开,便可操作。
机械传动部分装在箱体上部,立式操作机构手柄是经伞齿轮传动凸轮轴。水平操纵手柄是直接传动凸轮轴,使触头组按规定程序分合。
主令控制器的凸轮轴均为立式布置,传动部分各支点均用滚动轴承,以减少摩擦力。
定位轮是由3mm厚钢板冲压而成的,并经过处理而获得耐磨性,棘轮上冲有六个定位孔,定位螺钉装入位置不同的孔内,即可决定操纵手柄的档位数。在左右各六档的范围内,档位数可以任意选择。定位棘轮弹簧力是可以调整的、这样就可以根据具体情况、在分档清楚的前提下、调整棘轮弹簧力使手柄操纵力在许可的范围内。
凸轮为黑色酚醛注射料,其结构为插入式,不仅保证了装配位置准确,而且如欲变换触头分合程序时,可以方便地取下任意凸轮,不必将整台产品大拆大卸。
机座采用压铸铝件,上面板采用钢板拉伸成形,机座和面板用4个支柱联成一体,具有重量轻、刚度好的特点,前后外罩均能方便拆下供安装、配线和维修用。
8、主令控制器触头分合程序
6.1主令控制器根据凸轮位置变化的触头元件分合程序见表3
订货时须指明控制器的用途以及相应的触头分合程序(包括控制器的档位数),触头元件分合程序见表3
6.2标准线路主令控制器触头分合程序见表4:
9、外形及安装尺寸
型号 尺寸 | LK18A | LK18B |
a | 210 | 210 |
b | 230 | 230 |
c | 180 | 220 |
L1 | 650 | 502 |
L2 | 730 | 600 |
L3 | 850 | 720 |
10、7.1控制器的外形及安装尺寸见图1、2
7.2触头元件的接线螺钉为10A、32A为M5,63A为M6。
11、触头元件分合程序汇总表
分合号 | 控制器档位 | ||||||||||
向后、向左、下降 | 0 | 上升、向右、向前 | |||||||||
5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
1 | × | ||||||||||
2 | × | × | × | × | × | × | |||||
3 | × | × | × | × | × | × | |||||
4 | × | × | × | × | × | ||||||
5 | × | × | × | × | × | ||||||
6 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |
7 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
8 | × | × | × | × | × | × | |||||
9 | × | × | × | × | |||||||
10 | × | × | |||||||||
11 | × | × | × | ||||||||
12 | × | × | |||||||||
13 | × | × | × | × | |||||||
14 | × | × | × | × | × | × | |||||
15 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
16 | |||||||||||
17 | |||||||||||
18 | |||||||||||
19 | |||||||||||
20 | |||||||||||
21 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |
22 | × | × | × | × | × | × | × | × | × |
23 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
24 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
25 | × | × | × | × |
26 | × | × | × | ||||||||
27 | × | × | |||||||||
28 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |
29 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||
30 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||
31 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
32 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
33 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
34 | × | × | × | × | × | × | × |
12、触头元件分合程序汇总表 表3
分合号 | 控制器档位 | ||||||||||
向后、向左、下降 | 0 | 上升、向右、向前 | |||||||||
5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
35 | × | × | × | × | × | × | |||||
36 | × | × | × | × | × | × | |||||
37 | × | × | × | × | × | × | |||||
38 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
39 | × | × | × | × | × | × | |||||
40 | × | × | × | × | |||||||
41 | × | × | × | ||||||||
42 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
43 | × | × | × | × | × | × | |||||
44 | × | × | × | × | |||||||
45 | × | × | × | ||||||||
46 | × | × | × | ||||||||
47 | × | × | |||||||||
48 | × | × | × | ||||||||
49 | × | × | |||||||||
50 | × | ||||||||||
51 | × | ||||||||||
52 | × | ||||||||||
53 | × | × | × | × | |||||||
54 | × | × | × | × | × | ||||||
55 | × | × | × | ||||||||
56 | × | × | |||||||||
57 | × | × | × | × | × | ||||||
58 | |||||||||||
59 | |||||||||||
60 | |||||||||||
61 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × | |
62 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||
63 | × | × | × | × | × | × | × | × |
64 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
65 | × | × | × | × | |||||||
66 | × | × | × | ||||||||
67 | × | × | |||||||||
68 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | × |
13、续表3
分合号 | 控制器档位 | ||||||||||
向后、向左、下降 | 0 | 上升、向右、向前 | |||||||||
5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
69 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||
70 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | ||
71 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
72 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
73 | × | × | × | × | × | × | × | × | |||
74 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
75 | × | × | × | × | × | × | |||||
76 | × | × | × | × | × | × | |||||
77 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
78 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
79 | × | × | × | × | × | × | |||||
80 | × | × | × | × | × | ||||||
81 | × | × | × | ||||||||
82 | × | × | × | × | × | × | × | ||||
83 | × | × | × | × | × | × | |||||
84 | × | × | × | ||||||||
85 | × | × | × | × | |||||||
86 | × | × | × | ||||||||
87 | × | × | |||||||||
88 | × | × | × | ||||||||
89 | × | × | × | ||||||||
90 | × | ||||||||||
91 | × | ||||||||||
92 | × | × | |||||||||
93 | × | × | × | ||||||||
94 | × | × | × | × | × | ||||||
95 | × | × | × | ||||||||
96 | × | × | |||||||||
97 | × | × | × | × | |||||||
98 | |||||||||||
99 | |||||||||||
100 |
14、触头分合程序表
基本规格 | 档位 | 触头元件数量 | 触头分合程序② | |
下降向左向右 | 上升向右向前 | |||
401 | 5 | 6 | 4 | 1、6、5、4 |
501 | 3 | 3 | 5 | 1、4、5、7、8 |
502 | 4 | 5 | 52、51、50、27、4 | |
601 | 3 | 3 | 6 | 1、6、4、5、7、8 |
602 | 1 | 1 | 6 | 1、1、92、62、92、52 |
603 | 2 | 2 | 6 | 1、1、4、51、5、91 |
604 | 3 | 3 | 6 | 1、95、5、4、66、30 |
605 | 3 | 3 | 6 | 14、4、13、5、13、12 |
606 | 2 | 2 | 6 | 1、13、91、5、4、1 |
607 | 4 | 4 | 6 | 1、65、4、5、8、9 |
701 | 3 | 3 | 7 | 1、6、4、5、7、8、1 |
702 | 4 | 4 | 7 | 1、6、4、5、7、8、9 |
801 | 1 | 1 | 8 | 1、1、92、52、92、52、92、52 |
802 | 5 | 5 | 8 | 1、6、4、5、7、8、9、10 |
1001 | 4 | 4 | 10 | 1、2、3、4、5、4、5、7、8、9 |
1002 | 5 | 5 | 10 | 1、4、5、4、5、65、65、8、9、10 |
1003 | 1 | 1 | 10 | 1、12、92、52、92、52、3、3、1、3 |
1101 | 4 | 4 | 11 | 1、6、5、4、5、4、7、8、9、1、12 |
1102 | 3 | 3 | 11 | 1、65、4、4、11、66、91、30、38、8、6 |
1201 | 4 | 4 | 12 | 1、71、71、71、39、9、5、71、47、3、85、23 |
1202 | 4 | 4 | 12 | 1、63、64、78、27、6、77、4、45、26、80、9 |
1203 | 5 | 5 | 12 | 1、6、4、5、7、8、9、10、12、1、5、4 |
1204 | 3 | 3 | 12 | 1、14、4、5、70、78、26、47、66、4、49、77 |
1205 | 5 | 5 | 12 | 1、6、5、4、5、4、65、25、8、7、9、10 |
1206 | 5 | 5 | 12 | 1、6、5、4、2、4、28、61、42、43、44、96 |
1207 | 4 | 4 | 12 | 1、23、24、38、81、6、37、5、85、66、40、9 |
1208 | 4 | 4 | 12 | 1、6、66、4、4、93、90、67、24、38、40、9 |
1209 | 4 | 3 | 12 | 1、6、5、26、5、4、26、78、40、8、23、23 |
1210 | 4 | 4 | 12 | 1、6、24、38、8、80、66、34、66、85、5、4 |
1211 | 4 | 3 | 12 | 1、6、5、4、30、38、66、87、40、5、65、31 |
注①:触头分合程序栏中的数字为表3中的分合号
15、使用及维修
8.1主令控制器应用安装螺钉固定,然后将手柄用力下推,自锁装置自动脱开,即可操作手柄。
8.2按照触头元件分合程序,分别逐档操作控制器,观察触头的分合是否与触头分合程序相符,如有不符,应予以调整或更换凸轮。
8.3在通电前必须检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确,接地是否可靠。
8.4通电后应细心检查电动机运行情况,若有差异立即切断电源,待查明原因后方可继续通电。
8.5主令控制器应按以下要求经常检查维修:
a、所有螺钉联接部分必须紧固,特别是触头接线螺钉;
b、磨擦部分应经常保持一定的润滑;
c、触头工作表面应无明显的熔斑,烧熔的部位可用细锉刀精修理,不允许使用砂纸;
8.6损坏的零件要及时更换。