无汇线模具是为更加有效地实现热冷成形而开发的，按照型腔背面配置的媒介通道，可以迅速传递加热或冷却用媒介，通过将这两个面配合起来形成水道，解决了热传导的均匀性，可短时间内提高或降低模具的表面温度，而且水道配合产品的形状，可平均胶料的温度，提高产品的外观质素。比起普通的模具，由于水管数量多，冷却时间也得以缩短。因此，不会产生汇线、下陷、翘曲，实现快速回圈成形。省却了传统的生产模式产生的溶接痕、流痕等问题。同时又避免了由温模机去控制温度所产生的缩水(下陷)、变型等问题，无须进行第二次加工.

使用此技术可以很好地复制模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕；表面高光，达到镜面效果；提高塑件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；使厚壁成型注塑周期可降低60％以上；无需后续环境污染严重喷涂工艺，可减少工艺流程，节省能源与材料。直接降低塑料制品的成本，保护环境和操作人员的人身健康。在家电、汽车通讯、日用品、医疗等行业具有广泛的应用前景。例如：平板电视机、电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等。
其工艺原理是：在合模前及台模过程中对模具进行加温、台模完成后，温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温，这样可以使胶料在充模过程中保持很好的流动性。注射完成，在保压冷却时，则对模具进行降温处理，又可以大大缩短制品的冷却时间，从而提高生产效率。