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『不锈钢气动球阀』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。『不锈钢气动球阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道。【球阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。【球阀】特点:(1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。(2)结构简单、体积小、重量轻。(3)紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。(4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。(5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。(6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。(7)适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。(8)由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
不锈钢气动球阀概述:
不锈钢气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。(1)、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。(2)、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆*操作平稳灵活。(3)、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。(4)、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。(5)、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。(6)、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。(7)、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
【一】执行机构介绍:采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
【二】附件的选项:根据不同控制和要求可选择下列附件:
1、切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
2、调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
3、气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
4、手动机构:HVSD手操机构:
【三】执行标准:
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
【四】主要性能规范:
公称通径mm | DN15-DN300 |
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材料代号 | C | P | R |
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主要 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18 | ZG1Cr18Ni |
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球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
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阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
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密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封 |
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填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
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适用 | 适用 | 蒸汽、 | 硝酸类 | 醋酸类 |
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适用 | -28℃ - 300℃ |
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执行器 | 型号 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 |
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气源 | 0.4-0.7MPa |
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试验压力 | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |||
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | ||
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | ||
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【五】主要外形及连接尺寸表:
公称通径 | 尺 寸(mm) | 执 行 器 型 号 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可选配DA/SR、QGSY、 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
浮球阀 | 铜球阀 | V型球阀 | 电动球阀 | 气动球阀 | 衬氟球阀 |
衬胶球阀 | 高温球阀 | 高压球阀 | 德标球阀 | 低温球阀 | 螺纹球阀 |
法兰球阀 | 焊接球阀 | 对夹球阀 | 对焊球阀 | 锻钢球阀 | 抗硫球阀 |
切断球阀 | 快装球阀 | 四通球阀 | 黄铜球阀 | 氨用球阀 | 蜗轮球阀 |
燃气球阀 | 广式球阀 | 丝口球阀 | 薄型球阀 | 液压球阀 | 卸灰球阀 |
固定球阀 | 浮动球阀 | 轨道球阀 | 保温球阀 | 塑料球阀 | 氧气球阀 |
汽源球阀 | 夹套球阀 | 手动球阀 | 三通球阀 | 真空球阀 | 美标球阀 |
日标球阀 | 铸铁球阀 | 铸钢球阀 | 陶瓷球阀 | 国标球阀 | 槽车球阀 |
硬密封球阀 | 软密封球阀 | 不锈钢球阀 | 锌合金球阀 | 液化气球阀 | 天然气球阀 |
一体式球阀 | 一片式球阀 | 二片式球阀 | 三片式球阀 | 高平台球阀 | 上装式球阀 |
购买本公司不锈钢气动球阀请按以下指示进行安装:
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
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