导电油墨分散机，金粉系油墨分散机，高剪切分散机

导电油墨，用导电材料(金、银、铜和碳)分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨等已达到实用化，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电性填料使用导电性的银粉和铜粉，有时也用金粉、石墨、炭黑（现已有专门的导电炭黑）、碳素纤维、镍粉等。用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等。容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点（120-230℃）溶点。另外，根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂。导电性油墨要求的特性有：导电性（抗静电性）、附着力、印刷适性和耐溶剂性等。

导电油墨加入金属粉或者碳粉必须达到10微米以下，这样的效果才足够理想，普通分散机在进行金属粉末分散时往往会遇到一个难题：金属粉末抱团，无法均匀分散，使油墨性能大受影响。上海依肯高剪切分散机采用高转速高剪切，不但*解决了粉末抱团的问题，而且还兼具一定的研磨作用，是导电油墨进行粉末分散的合理选择。

上海依肯自主研发生产的分体式高剪切乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速zui高只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求

IKN管线式高剪切乳化机（分散机、均质机）与卧式乳化机比较（导电油墨分散机，金粉系油墨分散机，高剪切分散机）：

转速和剪切力：

国内乳化机，3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速

线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化机，9000/14000RPM 通过皮带加速

线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：

国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

IKN高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：

国内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN高剪切乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以zui大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口zui大压力可以达到12-13 bar .

产品效果：

国内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀

IKN高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化

ER2000三级高剪切乳化机的特点（，金粉系油墨分散机，高剪切分散机）：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.1-1微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

ER2000系列设备型号表：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯  蔡

高剪切乳化机的重要用途：

①食品行业：奶油，饮料等

②化妆品行业：化妆品等

③医药行业：疫苗，药膏，药物包衣，血清，抗生素等

④化工行业：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等

其他，纳米材料，研磨白炭黑等