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4A沸石旋转闪蒸干燥机原理:
XSG快速旋转闪蒸干燥机是我常州格律干燥消化吸收,大胆采用国外*技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型产品。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产强度高。
4A沸石旋转闪蒸干燥机设备优点:
干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀*。
4A沸石旋转闪蒸干燥机适用范围:
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、4A沸石、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染 料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、氯化钙、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食 品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
4A沸石旋转闪蒸干燥机特点:
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。 在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
技术参数
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
主机内径(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
风量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-1800 | 13500-23500 | 18000-32000 |
蒸发水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
装机功率(kw) | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
zui大高度(m) | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
占地面积(m2) | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
建立用档案,与客户介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,*相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
③*优质优价提供备品备件。