新型单级无筛底粉碎机 与传统单级粉碎机的对比
时间：2014-07-24 阅读：121
解决了高湿物料粉碎难题
传统带有筛网篦底的粉碎机，当原料含水率高于8%时，会发生严重堵塞，糊底不出料，造成锤头衬板无效磨损甚至“死机”。
新型单级无筛底粉碎机，出料口没有篦底筛网，对物料含水率没有严格要求，经粉碎的物料从机腔内直接卸出，不存在糊堵筛板问题，不存在重复粉碎，锤头衬板无效磨损问题，高湿物料正常生产。
一位煤矸石砖厂负责人反映：用一台1400×1200型双级无筛底粉碎机比同型号传统单级带有篦底的粉碎机，一年节省篦条、锤头、衬板等易损件费用数十万元。
出料粒度细，颗粒级配合理
传统粉碎机由于筛网篦底的限制，筛孔小了或篦条间隙窄了，不能及时将物料排出，产量低，当物料含水率稍高时，就出现堵塞的现象；筛孔大了或篦条间隙宽了，出料粗，面状料比例少，尤其是煤矸石塑性较差，粉状料少了对制砖十分不利。
新型单级无筛底粉碎机出料口在机体一侧，有效延长了粉碎机的破碎行程，比传统粉碎机破碎行程加长30%,物料在机腔内与锤头、衬板的碰撞、摩擦等次数大大增加，使物料在机腔内反复与锤头、衬板碰撞，达到捶打料，料打料的效果，出料粒度3mm以下占80%-90%，其中0.5以下至0.075mm（35目～200目）细粉料占45%-60%，特别适应做标砖、多孔砖、高孔洞率砖、薄壁砖。
选择与产量相匹配的新型单级无筛底粉碎机，一次到位，为生产多孔砖、薄壁砖、烧结砌块打下良好基础。