1　泄漏的危害

　　

　　渣油泵泄漏影响着系统工作的安全性，造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损，因此，对渣油泵的泄漏我们必须加以控制。

　　

　　2　泄漏的原因

　　

　　几乎所有的渣油泵的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的：(1)冲击和振动造成管接头松动；(2)动密封件及配合件相互磨损；(3)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。

　　

　　3　控制泄漏的措施

　　

　　(1)减少冲击和振动

　　

　　为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的泄漏，可以采取以下措施：

　　

　　①使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动；

　　

　　②使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击；

　　

　　③适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件；

　　

　　④尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接；

　　

　　⑤使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头；

　　

　　⑥尽量用回油块代替各个配管；

　　

　　⑦针对使用的zui高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食；

　　

　　⑧正确安装管接头。

　　

　　(2)减少动密封件的磨损

　　

　　(3)对静密封件的要求

　　

　　静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差，使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷，并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预 紧力不够大时，配合表面将在油液压力作用下分离，造成间隙或加大由于密封表面不够平而可能从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动，静密封就成了动密封。 粗糙的配合表面将磨损密封件，变动的间隙将蚕食密封件边缘。

　　

　　(4)合理设计安装板

　　

　　(5)控制油温防止密封件变质

　　

　　密封件过早变质可能是由多种因素引起的，一个重要因素是油温过高。

　　

　　本的所有渣油泵产品都可以用以上的方法进行控制，活学活用才是硬道理!