UV紫外光老化箱/热辐射箱中科环试

采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐气候性的结果。广泛适用于非金属材料、有机材料（如：涂料、油漆、橡胶、塑胶及其制品）经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度及情况。

ZN-P   内形尺寸D×W×H  450×1170×500:mm

ZN-T   内形尺寸D×W×H  450×1170×500:mm

ZN-TX   内形尺寸D×W×H  450×550×500:mm

ZN-TZ  内形尺寸D×W×H  450×600×500:mm　　　　　
一、技术参数:
 1.温度范围：RT 10℃～70℃
 2.相对自然湿度：＞95%R.H
 3.恒温波动度：≤±0.5℃ 
 4.温度均匀度：≤2.0℃
 5.黑板温度范围：40℃～65℃
 6.灯管中心距离：70mm
 7.样品架与灯管距离：50mm
 8.灯管功率：40W/支
 9.灯管长度：1200mm
10.辐照度范围：＜50W/㎡
11.有效辐照面积：900mm×210mm
12.紫外波长：280nm～400nm 
13.支持样板：75mm×150mm
14.样板数量：40块
15.时间设定范围：0～9999小时
16.电源要求：AC380V（±10%）/50HZ 

UV紫外光老化箱/热辐射箱中科环试

二、箱体材质：
 1.外壳采用优质1.2mm厚度A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行防静电喷塑处理,更显光洁美观;
 2.内胆采用SUS304优质不锈钢板;
 3.箱盖采用SUS304优质不锈钢板喷塑处理;
 4.工作室的两边共安装8支UV系列紫外灯管;
 5.加热方式为内胆水槽式加热、升温快、温度分布均匀;
 6.箱盖为双向翻盖式,开闭轻松自如;
 7.内胆水位自动补水;
 8.试样架由衬垫和伸张弹簧组成,均采用铝合金材料制成;
 9.试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮;
10.排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水;
11.试样表面与紫外灯平面距离为50毫米且相平行;

三、光源系统:
 1.光源采用8支UV系列额定功率为40W的紫外荧光灯管作发光源,分布在机器的两侧每侧各4支;
 2.标准灯管有UVA-340或UVB-313光源供用户选择配置;（任选一种）
 3.UVA-340灯管的光谱峰值主要集中在320nm～400nm范围;
 4.UVB-313灯管的光谱峰值主要集中在280nm～320nm范围;
 5.由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减,为了减小因光能量衰减造成试验的影响,所以本试验箱在8支灯管中每隔1/2的荧光灯寿命时,由二支新灯管替换二支旧灯管,这样紫外光源始终由新灯和旧灯组成,从而得到一个输出恒定的光能量;
 6.国产灯管有效使用寿命为600～800小时/进口灯管1600～1800小时;

四、控制系统：
 1.采用智能型SAMWON-ST系列韩国进口温控仪表,控制精度±0.1℃；
 2.温度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系统同频道协调控制,可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；
 3.触控式设定、数位及直接显示
 4.具有P.I.D 自动演算之功能,可减少人为设定时带来之不便
 5.光照和冷凝、喷淋可独立控制也可以交替循环控制
 6.光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置;
 7.在运转或设定中,如发生错误时,会提供警示迅号;
 8.主配件采用法国“施耐德”元器件。
 9.飞利浦镇流器和启辉器（保证每次开机均可点亮紫外灯）

 五、加热系统：

 1.采用U型钛合金高速加温电热管；
 2.*独立系统,不影响试验及控制线路；
 3.温度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益；
 4.具有加热系统的防超温功能；

六、黑板温度控制：
 1.采用黑色铝板联接温度传感器；
 2.采用黑板温度仪表控制加热,温度更稳定；

七、喷淋系统：
 1.喷淋均匀性调节利用控制器的人工控制功能,在开门状态下观察喷淋状况,从而加以调节或更换喷头；
 2.喷淋状态监控：机器配置了喷淋装置,喷淋装置模拟下雨时的温度剧变和雨水侵蚀,共有若干喷嘴喷洒均匀。
 3.什么时候喷淋、喷淋多长时间都由客户自由设置；
 4.用户需准备有压力的去离子水或自来水；
 5.主机附近的地面上需要有排水沟；

八、设备使用条件：
 1.环境温度：5℃～28℃（24小时内平均温度≤28℃）
 2.环境湿度：≤85%R.H
 3.操作环境需要室内通风良好,机器放置前后左右各80公分不可放置东西;

九、符合标准:  严格参照GB/T14522-2008、GB/T16422.3-97、GB/T16585-96试验相关要求方法设计制造；