■热管换热器的构造原理、特点：
　　热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。
　　 热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入*液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为低温、中温、高温。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。
　　 将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成。
　 　 热管zui初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。20世纪90年代被用于民用空调，由于其*的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。

■主要特点：
a. 可以通过换热器的中隔板使冷热流体*分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏，也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。所以用于易然、易爆、腐蚀等流体的换热场合具有很高的可靠性。
b. 的冷、热流体*分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的*逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。
c. 对于含尘量较高的流体，可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。
d.用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开zui大的腐蚀区域。
 
    ■ 应用构造
1、加热空气——用于炉腔助燃或作为干燥药品、农副产品、食品或其他工业产品的洁净热气流。
2、加热水——用于采暖、生活用水或其他用途。
3、加热渣油——用于锅炉燃料加温。
4、产生蒸汽——用于多种工业及日常生活用气。
 
    ■整体式
简介:

热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下两个空间，以流过热管两端流体的种类可分为：
1.气-气式，冷、热流体均为气体，如热管式空气预热器。
2.气-液式，冷流体为液体，热流体为气体，如热管式省煤器。
3.气-汽式，冷流体侧为产生蒸汽，热流体为气体，如热管式蒸汽发生器(余热锅炉)， 其又可分为：
① 分离套管式热管蒸发器，产汽部分与汽包分开布置，通过上升管和下降管连接。
② 冷凝段直插汽包式（俗称子弹头式）热管蒸汽发生器，产汽部分与汽包同处一空间，不需要上
升管和下降管。

此外，热源还可是由电加热产生的上述各种，如开工加热器等。

    ■ 分离式
简介:

热管的蒸发段和冷凝段分开布置，不同处于一个整体。其也可分为：
1.气-气式。
2.气-液式。
3.气-汽式。
 
    ■低温、中温
低温简介：

用途：在各类工厂空调通风换气中，冬季回收排风中的热量予热新风；夏季回收排风中的冷量予冷新风；回收工艺设备排风中的热量予热送风，达到节能的目的。

规格：7类60种风量范围350-60000m3/h。
　　
使用条件：温度在-40℃-80℃，热回收率在60%-70%以上。
运行情况：产品已在东北，华北，内蒙，广东等地区众多单位使用，正发挥着巨大的节能作用。
 

    ■ 气—气式
简介：

冷、热流体均为气体，热管两侧均绕有翅片，以强化传热。
 

    ■ 气—液式
简介：

热流体为气体，冷流体为液体。液体可以是常压，也可是中、低压。热管余热锅炉为其中之一。热管将热量传送给水，可产生中、低压蒸气，汽包可以是立式的，也可以是卧式的。热管还可以做成套管，蒸气在夹套中产生。
 
 
    ■热管工作原理基本特性和优点
热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的美国， 1967年一根不锈钢－水热管*被送入地球卫星轨道并运行成功。热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气－气换热器、热管气－水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品。由于碳钢－水两相重力式热管结构简单、价格低廉、制造方便、碳钢－水相容性的基本解决，使得此类热管在动力、化工、干燥、建材等领域内得以广泛应用。

当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化，蒸汽在微小压差下流向冷凝段放出热量凝结成液体，在重力的作用下流回蒸发段。如此循环不已，热量就由一端传到了另一端。热管的传热原理决定着热管有以基本特性：

a. 较大的传热能力，热管巧妙的组织了热阻较小的沸腾和凝结两种相变过程，使它的导热系数高达紫铜导热系数的数倍以至数千倍。

b. 优良的等温性，热管内腔的蒸汽是处于饱和状态，饱和蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而热管具有优良的等温性。

c.不需要输送泵以及密封润滑不见，结构简单无运动部件和噪音。一根长0.6m直径13mm重0.34kg热管在100℃工作温度下，输送200W能量，其温降0.5℃,而输送同等能量同样长的实心铜棒重量为22.7kg,温差高达70℃。

由热管组成的具有以下优点：

a. 可以通过换热器的中隔板使冷热流体*分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏，也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。所以用于易然、易爆、腐蚀等流体的换热场合具有很高的可靠性。

b. 的冷、热流体*分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的*逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。

c. 对于含尘量较高的流体，可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。

d.用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开zui大的腐蚀区域。