二00一年深圳市明大鑫实业有限公司创建于深圳，深圳市松岗镇第二工业城7栋，公司独立注册《喷涂设备制造商》，“明大鑫”作为的涂装设备品牌，其商标已经国家注册，受法律保护。

塑胶自动喷油设备、五金自动喷油设备、新型自动喷油设备、精密自动喷油设备、无尘自动喷油设备、手机自动喷油设备、手机外壳自动喷油设备、锌合金自动喷油设备、不锈钢自动喷油设备、真空镀膜喷油设备、真空镀膜uv自动喷油设备、uv自动喷油设备

流程：上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 品检区 → 收件区。

手机外壳涂装工艺的七点介绍：

1 、涂料底漆和面漆塑件与金属不同，必须采用低温（一般60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂（PU）类和丙烯酸树脂类涂料。安徽高速当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

深圳喷油设备，广东自动喷油设备，塑胶喷油线，4 、颜色及光亮度：可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。

5 、色板签样：设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家或与喷涂厂家配合）配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 综合布线经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。

6、 耐磨及抗剥离：检测在“RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强

我 公司专业制作;自动喷油设备，自动喷油线，自动喷漆设备，自动喷漆线，喷油设备，喷漆设备，喷油线，喷喷涂线，uv自动喷油设备，uv自动喷油线，uv自 动喷漆设备，uv自动喷漆线，uv喷油设备，uv喷漆设备，uv喷油线，uv喷喷涂线，自动线，自动喷油拉等专业油漆、化工液体自动化涂装设备厂家 自动喷油设备、自动线喷涂线设计参数：
化一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计，其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。 
二、设计参数； 
1、厂房面积: 
2、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区
3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业； 
4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送；
5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 
6、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min； 
7、工件材质:塑胶件外壳； 
8、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置)；