二00一年深圳市明大鑫实业有限公司创建于深圳，深圳市松岗镇第二工业城7栋，公司独立注册《喷涂设备制造商》，“明大鑫”作为的涂装设备品牌，其商标已经国家注册，受法律保护。

塑胶自动喷油设备、五金自动喷油设备、新型自动喷油设备、精密自动喷油设备、无尘自动喷油设备、手机自动喷油设备、手机外壳自动喷油设备、锌合金自动喷油设备、不锈钢自动喷油设备、真空镀膜喷油设备、真空镀膜uv自动喷油设备、uv自动喷油设备

主 要服务领域有：金属、塑胶、木器、电木、搪瓷、铁氟龙、氧化及化成设备、粉体、液体、电泳及表面处理和涂装整厂设备、高精密无尘涂装设备等。涉及行业有交 通工具：汽车及零部件、摩托车、电动车、自行车等；白色家电：彩电、冰箱、空调、洗衣机等；小家电：油烟机、电磁炉、豆浆机、电饭煲、电风扇、饮水机、微 波炉、榨汁机、电风扇、灶具等；IT/3C行业：电脑、手机、数码相机、摄影机,MP3/MP4等；建筑装潢行业：金属家俱、木制家具 塑胶无尘喷油线,手机外壳喷涂线,数码相机无尘涂装设备,笔记本电脑外壳涂装生产线,家电外壳涂装线；无尘净化车间,保险杠涂装生产线,铝轮圈涂装生产 线,油箱外壳涂装线,自行车涂装生产线无尘喷涂喷漆生产线,喷粉生产线,喷油生产线,涂装生产线,喷涂生产线全自动无尘涂装生产线、喷油设备、喷漆设备、 涂装设备、喷涂设备、无尘涂装线、涂装生产线 ABB机械人、往复式喷涂机、DISK全自动静电喷漆线、塑胶五金木器件手动、自动式全套静电喷油喷粉生产线等

 我公司拥有丰富的涂装设备的设计制造经验，可根据贵公司的不同产品进行设计生产制造出适合贵司生产不断发展的需要的涂装设备，我司对手机外壳，笔记本外壳，电子词典外壳，车载音响外壳，导航仪外壳等产品的表面处理设备有着成功的制造经验。

业制作塑胶产品、手机外壳、锌合金外壳等物件表面的全自动喷油生产设备的厂家，可根据跟厂家的实际生产需要来按照厂房车间现场、生产总量、产品外形、等量身制作的自动化喷油设备有：

    喷油自动生产线，喷漆自动线，自动喷油设备，自动喷油线，自动喷涂设备，自动喷涂线，喷油设备，喷油线，喷涂设备，喷涂线，塑胶自动喷油设备，塑胶自动喷 油线，塑胶自动喷涂设备，塑胶自动喷涂线，塑胶喷油设备，喷油线，喷涂设备，喷涂线，UV自动喷油设备，UV自动喷油线，UV自动喷涂设备，UV自动喷涂 线，UV喷油设备，UV喷油线，UV喷涂设备，UV喷涂线，塑胶UV自动喷油设备，塑胶UV自动喷油线，塑胶UV自动喷涂设备，塑胶UV自动喷涂线，深圳 塑胶UV喷油设备，深圳UV喷油线，深圳UV喷涂设备，深圳UV喷涂线，手机自动喷油设备，手机自动喷油线，手机自动喷涂设备，手机自动喷涂线，手机喷油 设备，手机喷油线，手机喷涂设备，手机喷涂线，塑胶手机自动喷油设备，塑胶手机自动喷油线，塑胶手机自动喷涂设备，塑胶手机塑胶自动喷涂线，塑胶手机喷油 设备，塑胶手机喷油线，塑胶手机喷涂设备，塑胶手机喷涂线，锌合金手机自动喷油设备，锌合金手机自动喷油线，锌合金手机自动喷涂设备，锌合金手机自动喷涂 线，锌合金手机喷油设备，锌合金手机喷油线，锌合金手机喷涂设备，锌合金手机喷涂线，塑胶喷油车间，塑胶UV喷油生产线，无尘自动喷油线。无尘uv喷油设 备，手动喷油设备，手动塑胶喷油设备等

     我公司欢迎您的咨询！：唐

喷油设备油设备手机外壳生产线--无尘喷涂是 用钢质夹芯板组成独立封闭式生产车间，能有效地过滤不良空气环境对产品的污染，降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用更进一步的提高了产品外 观品质，上海如电视机/电脑﹑手机外壳﹑DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆合﹑玩具等工件。

流程：上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 品检区 → 收件区。

手机外壳涂装工艺的七点介绍：

1 、涂料底漆和面漆塑件与金属不同，必须采用低温（一般60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂（PU）类和丙烯酸树脂类涂料。安徽高速当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

深圳喷油设备，广东自动喷油设备，塑胶喷油线，4 、颜色及光亮度：可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。

5 、色板签样：设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家或与喷涂厂家配合）配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 综合布线经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。

6、 耐磨及抗剥离：检测在“RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强

我 公司专业制作;自动喷油设备，自动喷油线，自动喷漆设备，自动喷漆线，喷油设备，喷漆设备，喷油线，喷喷涂线，uv自动喷油设备，uv自动喷油线，uv自 动喷漆设备，uv自动喷漆线，uv喷油设备，uv喷漆设备，uv喷油线，uv喷喷涂线，自动线，自动喷油拉等专业油漆、化工液体自动化涂装设备厂家 自动喷油设备、自动线喷涂线设计参数：
化一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计，其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。 
二、设计参数； 
1、厂房面积: 
2、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区
3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业； 
4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送；
5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 
6、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min； 
7、工件材质:塑胶件外壳； 
8、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置)； 
9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化； 
10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰； 
11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装； 
12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。