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脱脂处理氧气减压阀调压步骤

时间:2018-09-29      阅读:144

氧气减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;

2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置(相对zui低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;

5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

工作原理及结构:

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 
减压阀选用原则:上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

】主要技术参数和性能指标

 

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB/FCB*

阀座阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体导阀盖

25/304*

【外形尺寸(PN1.6-4.0)

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