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超高压平板闸阀

时间:2019-05-01      阅读:153

Z43Y超高压平板闸阀使用、维护、保养及注意事项
a. 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
b. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
c. 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。

闸阀(Gate Valve)启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。在管路中主要用来做切断介质,可向两侧任意方向流动,易于安装,操作方便,通道流畅,流阻数小,结构简单等特点。闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属密封的楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。关闭时顺时针旋转阀杆,使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。但是,金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面强制密封。楔式闸阀所适用的场合在各种类型的阀门中,闸阀是应用广泛的一种。它一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用。楔式闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证*密封的情况下等。闸阀的定义是指启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作直线升降运动的阀门。

  闸阀属于切断阀类,主要用于控制管路的通断,但在实际使用中,也常用于不的调节流量。

  闸阀的优点是流阻损失小;结构长度短;对管道中介质流向没有限制。

  闸阀的缺点是启闭行程大,因而启闭时间长;在启闭过程中密封面之间有相对的摩擦易引起擦伤。高度尺寸大,双密封副,加工困难。

  按闸板的形式不同分类,可分为楔式闸板和平行式闸阀。楔式闸阀阀座密封面不垂直于管道中心线,而是有一些倾角。因而闸板呈楔形,并靠此楔角在阀杆轴向力的作用下密封面间获得比压;平行式闸阀闸板的两密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。

  按阀杆的工作特点分类,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀阀杆螺纹在阀盖上部,通过阀杆螺母旋转,使阀杆作升降运动来实现阀门的启闭;暗杆闸阀阀杆螺母固定在闸板上,通过阀杆的旋转使螺母带动闸板作升降运动来完成启闭。

  闸阀通常由阀体、阀盖、阀杆、支架、闸板、阀杆螺母、密封填料及驱动装置等部分组成。阀体与管道多为法兰连接,其中腔截面为圆形和椭圆形,上有导轨为闸板升降导向。阀盖与阀体连接大多为法兰连接、螺纹连接、卡箍连接和内压自紧密封的连接。阀盖上部有填料函,支架也设在阀盖上,或与阀盖铸成一体。

  明杆闸阀的螺纹在阀杆的上部,传动螺纹采用方形或梯形螺纹,暗杆闸阀的螺纹在阀杆的下部。闸板属双重密封,即有两对密封副,闸板的密封面宽度应大于阀座密封面的宽度,且通常硬度也应小于阀座密封面。

  按照闸阀的两对密封副的工作状况不同,所起的密封作用不同,以及形成密封比压的作用力的来源不同,闸阀具有自动密封、单面强制密封、双面强制密封三种性质的密封。

d. 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
e. 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
f. 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
g. 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
h. 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,*存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
三、平行闸板阀用途
    平板闸阀适用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。

Z43W ,Z63Y高压平板闸阀的特点:
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管 :铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,zui大程度减少操作扭矩。
(2) 阀杆: 螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
(3) 压力密封 :结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现的阀帽密封。
(4) 阀座环 : 焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
(5) 执行机构 : 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架: *装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖 :两件式,自调节压盖,避免被弹出。
(8) 整体后座 :硬面,使用寿命zui长。
(9) 阀瓣 : 弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动 :整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。

  • Z43Y结构特征与工作原理
  1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
  2. 闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
  3. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
  4. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
  5. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
  6. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。 
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