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一、蜗轮陶瓷球阀特点：
1、 O型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
2、 陶瓷加工采用日本磨削设备制造，球体成型圆度尺寸精度*，光洁度达w2级，利用陶瓷本身自由润滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的优势，使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。
二、蜗轮陶瓷球阀适用工况
    适用于高磨损或腐蚀性工况条件下，钢厂、高炉煤气除尘系统，电厂脱硫系统。
三、技术参数
1、 形式：    半球、
2、 公称压力： 0.6MPa----10MPa
3、 公称通经：  DN15—DN250
4、 适用温度：  -10°C +250°C
5、 连接形式：  法兰
6、 驱动方式：  电动、手动、气动
陶瓷球阀特点：
1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用*研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性及高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前*合适此类介质的阀门。
    
  
※太阳能多晶硅阀（用于：气体输送硅粉） 在硅粉的输送中,球容易被硅粉包裹,频繁开启容易破坏金属密封,导致泄露等问题的出现,硅粉由于硬度高的原因，一般的球阀使用寿命非常短。 针对这种情况，专门研究开发出适用的硅粉输送陶瓷阀，利用结构陶瓷的强耐腐蚀性，以及锆合金的高耐腐材料，使新阀门的寿命高于原阀门6倍之多，给太阳能多晶硅硅粉输送的设备管理带来了一个振奋人心的好消息！ 
性能特点：
 ★、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此, 本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。 
★、球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
 ★、*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 
★、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前*合适此类介质的阀门。 

特点
全衬硬密封陶瓷阀门特点： 
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。 
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。 
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。 
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。 
五、 以精准的研磨技术（   全衬陶瓷硬密封球阀结构简图
中国台湾引进）与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。 
六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。 
为什么选用陶瓷球阀
陶瓷阀门采用具有优异性能的结构陶瓷材料，使其拥有普通金属或者塑胶材料阀门*的优势。双诚陶瓷阀门采用99.5%高纯度氧化铝陶瓷制造，保证阀门在各种工况下都具有优异的性能。 
1、耐腐蚀 99.5%氧化铝结构陶瓷的化学惰性很强，和大部分有机物和无机物都不反应，也不会污染介质，对大部分的酸和碱来说，氧化铝结构陶瓷的物理和化学性能都很稳定，即使服役多年性能也不会退化。 
2、耐磨损 99.5%氧化铝陶瓷比氧化锆的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不锈钢的硬度高730%，达到HRA88，仅比金刚石、氮化硅、碳化硅低一点，这种特性也决定了陶瓷阀门具有非常好的耐磨损性能。 
3、多种阀芯可供选择 
每一个规格的球阀都有V型调节型和O型两种阀芯。可以高精度地调节流量。同时，采用加强的阀芯也使阀门流道的磨损降至zui低。