导热油炉工作原理特点及操作规程
时间：2016-01-15 阅读：2532
导热油炉是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉工作原理
导热油炉工作原理
一、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。
二、热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油炉为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。三、导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。
导热油炉操作规程：
1、启动前的检查加热炉及其周围是否清洁无杂物;
1、启动前的检查加热炉及其周围是否清洁无杂物;
2、检查膨胀槽油位是否正常；
3、检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。
导热油炉特点：
1、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。
2、可进得稳定的加热和的温度。
3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在*水平。
4、液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5、具有完备的运行控制和安全监测装置。
6、节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。
导热油炉特点：
1、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。
2、可进得稳定的加热和的温度。
3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在*水平。
4、液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5、具有完备的运行控制和安全监测装置。
6、节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。
导热油炉广泛用于石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。