1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。

    2.可进得稳定的加热和的温度。

    3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在*水平。

    4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。

    5.具有完备的运行控制和安全监测装置。

    6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。

    燃煤导热油炉的高温部件如前后屏、对流过热器及高温再热器等是锅炉内部的主要结构件，*在火焰、烟气、飞灰等十分恶劣的使用环境介质中运行，因而在运行过程中发生一系列材料组织与性能的变化，这些变化涉及蠕变、疲劳、腐蚀、冲蚀等复杂的老化与失效机理。这些高温部件材料的微观组织会随着运行时间的延长而劣化，产生蠕变损伤，如珠光体的分散，碳化物的球化、在晶界聚集和长大、蠕变孔洞、晶界裂纹的产生；伴随着微观组织的损伤而引起材料性能的劣化，如拉伸性能、持久、蠕变强度、冲击韧性的下降和脆性形貌转变温度的上升（典型的如主蒸汽管道、集汽联箱等）；同时伴随着机组的频繁起停，这些部件还会产生疲劳损伤；由于环境因素还会产生腐蚀、磨损等。有的部件还存在着制造过程中产生的超标缺陷，在机组运行过程会发生裂纹的扩展，从而导致部件的失效和损伤。