液化气储罐

该型储罐是储存液化石油气的专业产品,特种设备，三类压力容器，Q345R材料,经过探伤,水压气压试验,技术现场检验,出具压力容器检验证书,外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置有着严格质量鉴定。

液化天然气(LNG）储罐的隔热型式采用真空粉末隔热技术，储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢,外筒选用优质碳素钢Q345R压力容器用钢板。该产品具有占地面积少、结构紧凑、集中控制操作和维修方便等特点。设备对其绝热性及密封性要求很高,并且可以多次重复充装的低温绝热压力容器。该储罐气密性高、热传导率低、绝热性能好蒸发损失率小、使用寿命长。内外胆支撑连接,结构更为可靠;采用双层真空粉末绝热,热传导率低。

 液态天然气必须储存在低温储罐中，低温储罐通常是由内罐和外罐构成，中间填充隔热材料。

 液化天然气注入罐内后，内罐壁就会冷缩；反之液化天然气被排出后，罐内温度将逐步上升，内罐壁随之伸张。填充在内外罐中间的粉末状隔热材料，由于内罐壁的反复胀缩变得严实。因此在靠近内罐处必须敷设一层伸缩性强的隔热层，此隔热层的厚度与内罐壁的胀缩相适应，并在内罐壁胀缩时起缓冲作用，保证储罐运行。

在进行低温罐设计时，由于罐内低温介质的传导作用，使得地基土极易产生冻涨并使土体隆起，进而造成基础破坏，因此为消除这一不利因素，除了在罐底板与基础底板表面之间设置保温措施外，还必须对罐基础采取防冻措施，通常的做法有两种，一是在基础底板内采用电或其他加热系统，即做成带有循环加热系统的筏板式基础，另一种是采用将基础底板架空，通过架空形成的空气层将基础底板与地基土分隔开。