合金压铸模具电加热油加热器使用工作温度高达350℃，采用当今世界流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，*可与当今代表zui高水准的欧洲进口模温机相媲美。

在压铸行业的运用中，合金压铸模具电加热油加热器作用是相当重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化导热油电加热机。

模具电加热油加热器就是一种以电作为加热能源，以导热油作为传热媒介，利用油泵强制导热油液相循环，把电热通过导热油传递给用热设备，通过控制导热油的温度，进而达到控制用户设备温度的一种仪器。简称油加热器。行业中，也称之为：油温机、导热油加热器、电加热油炉、导热油电加热器、油式模温机、导热油电加热炉等等。

用于压铸模具控温的好处：

　　1、可以减少废品率。压铸环节中，模具zui初需要预热。以往多是通过打几模合金溶液，将模具温度提上来，耗时又费钱。使用模温机，模具预热可以直接用压铸模温机加热到所需温度，预热阶段不会产生废品；压铸模温机可以将废品率减少到80%,将加热时间缩短30%.

　　2、将压铸机的使用寿命延长两到三倍.传统压铸环节采用水冷却法，模具与冷却水的温差很大，容易导致模具开裂。使用压铸模温机，其出油温度精度能达到±1℃，模具与导热油之间的温差小，不会导致模具开裂。

　　3、使用压铸模温机，模具温度恒定，减少粘模率。

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