压铸模具电加热导热锅炉特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化导热油电加热机。

电加热导热锅炉就是一种以电作为加热能源，以导热油作为传热媒介，利用油泵强制导热油液相循环，把电热通过导热油传递给用热设备，通过控制导热油的温度，进而达到控制用户设备温度的一种

压铸模具电加热导热锅炉很早就用于压铸模具的控温，但压铸行业中，并不叫导热油加热炉叫导热油加热炉，而是叫压铸模温机。在压铸行业中，不合理的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，非常重要。为了解决这种问题，就不得不用导热油加热炉来控制压铸模具的温度！而我们的导热油加热炉正好解决了这个问题。导热油加热炉输出的热油不间断地通过模具内管道，从内部对模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

的特点：

　　1、 管防爆装置；(选购)

　　2、 吹气回油功能；（选购）

　　3、 回油温度显示表；

　　4、 开机自动排能；

　　5、 加热功率切换功能；

　　6、 负压系统压力运转（选购）；

　　7、 RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）；

　　8、 即时冷却开机功能（选购）；

　　9、 隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

　　10、 热油BY-PASS泄压回；

　　11、 多点温度控制机组可订作；

　　12、 油泵马力和加热功率可订作；

　　13、 电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB；

　　14、 温度控制范围：进水温+25℃-300℃；

　　15、 304不锈钢一体管，减少管阻及锈垢；

　　16、 控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制；

　　17、 安全完善、故障显示、维修、保养无需专业人员。

电加热导热锅炉用于压铸模具控温的好处：

　　1、可以减少废品率。压铸环节中，模具zui初需要预热。以往多是通过打几模合金溶液，将模具温度提上来，耗时又费钱。使用模温机，模具预热可以直接用压铸模温机加热到所需温度，预热阶段不会产生废品；压铸模温机可以将废品率减少到80%,将加热时间缩短30%.

　　2、将压铸机的使用寿命延长两到三倍.传统压铸环节采用水冷却法，模具与冷却水的温差很大，容易导致模具开裂。使用压铸模温机，其出油温度精度能达到±1℃，模具与导热油之间的温差小，不会导致模具开裂。

　　3、使用压铸模温机，模具温度恒定，减少粘模率。

电加热导热锅炉使用无污染的能源作为导热介质，实现了较高热转换效率。且相比前三种加热设备，其实现了无爆炸、无中毒。另由于设备使用导热油炉作为导热媒介，实现了较高的温控精度。同时，产品运行实现自动化控制，无需专人，节约了运行成本。显而见之，电导热油炉具有明显的优势!

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